无纺布的原材料是聚，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。在鉴别的时候，首先需要注意的就是产品的表面，看看产品的表面是不是光滑平整的，上面是不是存在着杂质，如果是孙在杂质的话，那么就是劣质的产品，而且也说明薄膜的质量不是很好，如果它的表面是光亮平滑的话，那么这就是优质的产品。

　　无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品。也叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

编辑本段生产工艺分类

1、水刺无纺布

　　水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布

　　热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布

　　气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4、湿法无纺布

　　湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5、纺粘无纺布

　　纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6、熔喷无纺布

　　熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7、无纺布

　　无纺布是干法无纺布的一种，无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8、缝编无纺布

　　缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

折叠印刷方面机制丝印袋子印刷质量更加好些，套色准确，成型美观。多色印刷时手工丝印袋子在设计图案时要考虑，尽量把各个色块的间距设计到略微远些，以便不因套色偏差而影响美观。

无纺布面粉袋使用方面：

很多客户使用编织袋的缝包机直接缝纫无纺布面粉袋的袋口，有时造成无纺布面粉袋缝纫处容易撕裂。这时要注意调整针码间距、甚至可以选择细针细线，以及好质量的缝包机。另外在运输方面，装粉之后的成品袋，堆码高度不要超过10层。以前遇见过有个客户装车是堆码16层成品面粉袋的，结果底部一二层的无纺布面粉袋大多开包。质量问题折叠材质方面无纺布面粉袋不同于普通无纺布袋，要选择略软而拉力好的面料，并不是手感越硬越好，很多客户在此存在认识误区。如果确实需要堆码很多层时，需要用隔板隔开，减轻重量压力，以免造成损失。

无纺布面粉袋归纳纺织面料存在色差的原因

如果在织物各部位上的分布不均匀，染料在织物上先期分布不均匀，染料在织物上固着之前。固色后必然形成色差。 由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的迁移，使染料在织物上分布不匀。轧辊压力不匀、加入染料溶解不匀等都会使织物吸收染料不匀；预烘因素，在浸轧染液后预烘时，由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差。因为承装面粉不似普通无纺布宣传袋子那样随意，只有拉力好的的袋子，承重才更好些。使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异，由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透。

染色加工中有不同的要求和特点，使产生疵病的原因及表现不一样。色差在外观表现上多种多样。由于各类织物的纤维组成不同，染色时采用的、染料种类及工艺设备也就会有所不同。

色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一，严重影响到了染色成品的质量。同匹色差是指同匹产品中的边中色差、前后色差或正反面等位置上的色差。同批色差是指在同批产品中，箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间存在色差。染色制品后所得色泽呈现深浅不一，色光有差别，与设计样品不符。凹版彩印简介：采用七色凹版印刷机，将图案精雕于卷筒凹版（材料为铁质）之上，再将版架在印刷机上，印刷于OPP膜上，之后再通过覆膜机覆在无纺布上。根据色差的不同又分为同批色差和同匹色差。