搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5)，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为

0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

搅拌器即使在Regt;300的过渡流状态，Fr数对大部分的搅拌桨叶影响也不大。因此在工程上都直接把功率因数表示成雷诺数的函数，而不考虑弗鲁德数的影响。

由于在雷诺数中仅包含了搅拌器的转速、桨叶直径、流体的密度和黏度，因此对于以上提及的其他众多因素必须在实验中予以设定，然后测出功率准数与雷诺数的关系。

节能搅拌器规格混合时间一般定义为使进料在全槽范围内分布均匀所需的时间。输入功率定义为搅拌桨提供给流体的实际功率。电源线要远离热源,油和尖锐的物体,电源线损坏时要及时更换,不要与裸1露的导体接触以防电1击。节能搅拌器规格旋桨式轴流型搅拌器，螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~40%的电能，相同功耗时提高20%以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。