搅拌器适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。

由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流1，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。

机械搅拌器在液体粘度很大，大到使流动进入层流状态时，轴附近的“圆柱状回转区”几乎变小到零，但因液体粘滞力很大，槽内易出现死区，所以浆径耍取得很大，如采用锚式、框式及螺带式等。

关于桨叶宽度的影响，可以从搅拌设备的动力消耗方面来分析。这个问题在讨论桨叶功率时还要谈到。可以这样概括地说，在高粘度液中.层流范围内动力捎耗几乎和桨宽成正比，

搅拌器类型：

搅拌器类型：浆式：流动状态：有轴向分流和环向分流：低速时水平环向流为主：高速时以径向流为主 应用范围:结构简单。搅拌器的打旋现象：当液体达到湍流状态，若搅拌槽为平底圆形且光滑无障碍，搅拌器置于槽中心，液体的捻度不大，在搅拌轴附近会形成漩涡，搅拌器转速越大，形成的漩涡，这种现象称为打旋。常用于低黏度液体的混合、固体微粒的溶解和悬浮及气体分散等操作 螺旋浆式：流动状态：轴向流型，循环速率高，剪切力小 应用范围：主要用于互溶液体的混合、固体的悬浮、强化搅拌槽内传热等，经过讲解您对搅拌器有了新认识了吗？