我们知道金刚砂是菱形磨料，主要在表面的清理及光饰加工等领域使用的较广泛。金刚砂耐磨地坪竣工的验收标准：首先,被验收金刚砂耐磨地坪的颜色要均匀,表面颜色统一,没有明显的色差。所以我们可以根据这一点来实现我们的目的。比如它能够用于工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。

金刚砂地坪在进行施工时肯定对于混凝土的要求有很多。金刚砂可以用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、行包房、地下车库、火车站台、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。要求混凝土的强度不可以超过二十五度之上，水灰也不能高出零点四，现场进行的混凝土落度不应该大于五毫米，泵送混凝土的落度同样不能大于十二毫米。针对二次进行的混凝土地坪，其实层面的厚度也不可以低于五毫米才行。为了可以有更好的效果，建议在混凝土上增加好钢筋网。这样混凝土就可以变得更加结实一些了。同样还需要在施工的时候保证混凝土需要具有良好的流动性跟缓凝性，这里可以适当的来添加一些缓凝剂。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，金刚砂喷砂并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

金刚砂铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

金刚砂耐磨地坪是如何施工的？金刚砂地坪硬度大、耐磨，具有高密度、易清洁、抗渗透等优异的化学性质，在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、***等场所广泛使用，不少消费者疑惑，金刚砂耐磨地坪是如何施工的？金刚砂耐磨地坪的施工经验给大家分享下：

简单来说其整个施工过程可概括为：混凝土基层浇筑 --- 找平 ---金刚砂骨料次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光-- 表面修饰及养护。

步：混凝土基层浇筑和找平

雅邦地坪提醒：这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。

首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。

第二步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

气候、温度、混凝土等因素变化，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。像室内金刚砂地坪材料，多选择豆蔻绿或飞机灰，就是因为可以使照片光的颜色接近自然光，降低人的疲劳度。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

第三步:边角加固，地面磨平；对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。综合到现在使用到金刚砂方面的行业来看，一方面是在机械加工行业中使用比较多。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。后一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。