金刚石陶瓷磨具加工硬质合金

超硬材料陶瓷磨具适合数控磨床和自动化生产线上的各种特种磨床磨削加工要求，能够很好地满足难加工材料和一般材料的高精磨削和磨削需要，特别是普通磨料难以加工的材料，选用博源牌黑碳化硅或者绿碳化硅磨料，超硬材料陶瓷磨具有极其突出的优点。

例如，用金刚石陶瓷磨具加工硬质合金、工程陶瓷、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料，而博源牌黑碳化硅磨料不适合用于金刚砂陶瓷磨具制造。

用陶瓷结合剂立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金、耐磨钢、高钒高速钢、淬硬钢等黑色金属，能够获得满意的加工效果；如在加工9Cr18合金钢衬套内孔、Cr4Mo4V、W9Cr4 V2 Mo高温轴承钢套圈、高温高速钢的刀具等磨削方面取得了良好的加工效果；金刚砂用途粗磨加工应用领域根据加工目的和用量不同，可以进行金刚砂荒磨、金刚砂粗磨、金刚砂半精磨、金刚砂精磨、金刚砂细磨和高精度低粗糙度磨削。在磨削加工滚珠丝杠、导轨、齿轮、轴承、曲轴、凸轮轴、钛合金等方面，陶瓷结合剂CBN磨具具有优异的特性。

金刚砂地坪的施工工艺6步走

1.据每平方米设计用量，金刚砂算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，确保每平方米的用量。

2.当混凝土初凝时（一般在筑后3－4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过10mm为宜）先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。

3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。

4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。金刚砂

5.材料撒布后，金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时，用圆盘抹平机进行粗抹抹平，纵横三次抹平以上，同时（甚至在此前），对边、角等提早硬化部位，进行手工抹光。

6.然后进行第二次撒布硬化剂，抹平，纵横三次以上，开始用无圆盘抹光机，开面抹光，此时应尽量放平刀片，将机器转速走慢，纵横交错抹光二次金刚砂。

金刚砂地坪起毛以及施工金刚砂原因

品质好的金刚砂更可用于高速公路，机场跑道等，在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，金刚砂粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。三、很好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。

金刚砂在受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件：低温、水、湿度大，泛碱是一个综合性问题，通常有三种来源： 　　1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理;基层湿度过大造成基层内部的水分通过面层材料向外迁移，产生泛碱。如：采用玻璃纤维增强的树脂砂轮，易排屑、散热性好的多孔树脂砂轮和沟槽砂轮。 　　

2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理，设计配方时未考虑泛碱因素，造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。 　　

3、外部环境：施工时，采用水中含有碱或盐类成分，造成表面白化;或施工后，又遇水后出现碱(二次返碱)。