金刚砂在砂轮表面的应用分析
金刚砂砂轮表面上同时参加切削的有效磨粒数不确定
砂轮工作表面的磨粒数很多,相当于一把密齿刀具。据统计规律,不同粒度和硬度的砂轮,金刚砂磨粒数为60-1400颗/cm2。但是,在磨削过程中,仅有一部分磨粒起切削作用。另一部分磨粒只在工作表面刻划出沟痕,耐磨地坪,还有一部分磨粒仅与工件表面滑擦。根据砂轮的特性及工作条件不同,有效磨粒约占砂轮表面总磨粒数的10%-50%。
金刚砂属于硅酸盐类的矿物质,经过水力分选、机械加工、筛选分级等过程制成后的研磨材料,泰安金刚砂,金刚砂的生产使用有着悠久的历史。在古代的时候我国就有使用用金刚砂研磨的水晶玻璃以及各种玉石等。
天然金刚砂的磨削力度不电炉白刚玉低。但是它的任性强,有介壳状断口状的特性,潍坊耐磨地坪,优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,金刚砂耐磨地坪材料,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。
对于金刚砂的了解比较多,这类的一般是人工制作金刚砂,而对于天然金刚砂的了解,就算很多的内行人都不一定清楚。
金刚砂磨具磨料文摘
对于任何生产厂家而言,谁都支付不了竞争的成本,从生产成本来看,无论是电力成本还是石油焦成本都受到诸多制约因素,电价在电网公司垄断与国家电力市场政策的双重压力下不断地上行,而石油焦在电解铝冶炼的成本中敏感度远远小于碳化硅、金刚砂,我们行业处于竞争劣势,而且这种劣势依然会一路上行。同时还须面对环境保护的压力。
对产业发展而言,的价格战使产业严重,金刚砂、碳化硅磨具磨料行业近年来其实一直伴随着全球工业经济的发展而快速发展,产品的更新换代不断加快,但是中国碳化硅、金刚砂磨料磨具产业与水平的差距不但没有缩小,反而还越来越大了,中国相关产业必须加大对技术研发的投入,不断进行技术积累。
但国内企业对于技术开发、加强服务营销和品牌建设缺乏长远的打算和资金投入,全都把钱拿去打价格战了,如果不计成本的价格战再进行下去,一些企业连生存都谈不上,更不用说投资于技术研发,长此以往中国的碳化硅、金刚砂产业将永远落后于国外,沦为国外产品的原料供应地。
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