金刚砂棕刚玉粒径有国标和F标，大多都是按照F标做成，所以在采购的时候有特殊要求请提前联系。

金刚砂棕刚玉使用范围：

1，精密仪表零件抛光。

2，研磨抛光用，钢球抛光，主要用于电子，光学仪器，眼镜。

3，各式喷砂和研磨抛光，不锈钢，铁，塑料。

4，玻璃喷砂，雕刻，以及花纹制作。

5，切割，做砂才切割。

6，切割片，砂轮。

金刚砂棕刚玉优势：

1，硬度高，颗粒致密，程片状，有利于切割和喷砂。

2，颜色呈棕红色，杂志少，保证耐磨层色泽与透明性。

3，方便加工，粒度可加工比较均匀，喷砂设备大多实用型号都有。

4，耐酸碱，防腐耐磨材料很好材料。

5，不影响加工件颜色。

6，回收率高，喷砂后掉下来的筛选还能使用，甚至于回收好了还能做研磨粉。

7，加工速度快，不容易卡喷砂机械喷嘴。

8，试用范围广泛，基本没有太多限制。

金刚砂生产过程复杂，金刚砂价格持续走高

金刚砂优点：

1.良好的导热。

2.稳定性及耐磨性能。

3.冶金、建材陶瓷以及钢铁行业中都有广泛的使用。

金刚砂生产过程：

a.配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。

b.采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径。

c.装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

d.金刚砂冶炼炉停炉之后进行自然冷却，然后进行扒炉(卸炉墙，扒乏料)，继续进行自然冷却。

e.冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火，点燃CO，冶炼过程持续170h。

f.金刚砂出炉分级是从炉上取下结晶块、石墨，并把一级品、二级品、石墨等物分开的过程。

g.金刚砂出炉分级采用炉外分级法，人工劈开结晶筒，将成块状的结晶筒运往分级场，进行人工分级。

金刚砂磨碎后有很多用途：

1...研磨粉

2...制擦光纸

3...可制磨轮和砥石的摩擦表面

金刚砂磨碎研磨粉类由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。

研磨过程中金刚砂研磨粉切削能力降低？

主要原因是磨料颗粒的碎裂，能够产生切削作用的大磨粒数量减少，而碎裂后的小磨粒容易被切屑堵塞，以致不能起切削作用。而磨粒碎裂前其尖角并没有显著钝化，切削能力并未完全丧失，只是粒度变的略小些。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或棕刚玉共同组成的轻质耐火材料。当然，磨料粒度过大也会使切削能力下降，因为粒度太大易碎裂。