一套家禽屠宰设备是由浸烫池、脱毛机（有立式脱毛机和卧式脱毛机之分，可按照本身工厂的布局实行选择）、螺旋预冷机组成。家禽浸烫池通过鼓风机使烫池外部的水构成涌流，对禽类实行加热，经过电机带动螺旋桨将烫池外部的水抽下去，对其实行冲刷，因此烫池两头局部弯度不宜过小，过小会影响对禽类加热的温度，一样不易过大屠宰机械，普通应在140-150度之间。螺旋桨的下部有的厂家焊接成锥形的，有的厂家焊接成立体的，不论何种外形，其间距不易大于4厘米。出栏前一天增加光照时间以提高鸡只的活动性，抓鸡不能抓脖子、翅膀。

在加拿大，澳大利亚等的屠宰设计中，由于该类用工成本高，所以普遍要求自动化程度在80%甚至90%以上，甚至提出只需要几个人就可以操作一整条生产线的要求。而我国现在绝大部分的屠宰设备均达不到该类要求。这就是为什么我国的屠宰设备始终只能在国内及周边地区以及中东，非洲，南美等地区销售，却很难进入和澳洲市场的原因。为什么会产生这样的现象呢?相关人士对国内的屠宰市场和屠宰设备生产厂家进行了调查和分析。在粗加工部分，除活禽抓取装卸的环节之外，还包括宰杀、脱羽、掏膛、内脏处理、预冷、分割、包装、速冻、冷藏等几大环节，而深加工部分则分得更为细致。

一、是因为国内劳动力廉价。一条自动化80%的屠宰线比一条自动化50%的屠宰线的价格高好几倍。购买高自动化的设备不如多雇佣几个廉价劳动力来的合算。所以就导致了整个屠宰设备生产行业的畸形发展：不是向着高自动化、高科技发展，而是向着如何节约生产成本发展。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。

二、是因为国内屠宰机械化的不规范。过多的小型屠宰场却成为当今肉质市场的供应方主力。这类小型屠宰场一般屠宰能力较差，每天屠宰十几头甚至几头家畜。且多安于现状，资金也一般不会用于屠宰场的发展和建设，这就导致了该类屠宰场缺乏足够的发展后续力和设备购买力。过去很长一段时间里，由于廉价劳动力的获取非常便捷，中国的家禽屠宰加工一直采用人工方式。因此，廉价的屠宰设备成为这类屠宰场追捧的对象。

三、是科技上的落后。我国很多行业在科技上还无法达到发达的那种程度。技术含量高的屠宰设备很难被设计出来，而技术含量低的设备一旦设计又很容易被屠宰设备生产厂家的同行模仿，对方由于不需要花费科研和试验费用，所以成品的成本较设计厂家低。自然出厂价格也就低。随着我国对禽类宰杀做出进一步限定，多地无法进行现场宰杀，因此肉鸡的食用主要有冷鲜、速冻两种形式。这在很大程度上影响了原设计厂家的利益，直接导致了整个屠宰行业的创新热情。

鸡鸭鹅自动屠宰流水线设备根据客户要求的设备材质、型号、规格、数量、时产量等进行核算报价.设备全部采用不锈钢材料，符合***食品卫生标准。浸烫机：浸烫池采用封闭箱体式结构，蒸汽散失少。采用热交换方式加热，避免烫坏禽体。气动紊流搅拌，水温均匀，禽体浸烫充分。设备组装结构，可根据需要组装成不同机型。脱毛机设备：工作传动平稳，工作,设备寿命长。升降结构调整灵活方便，自锁***可靠，箱体开合机构轻便灵活，复位自动对中，便于维护清洗。在肉类工业生产中，有各种形式的加工，如屠宰加工、肉制品加工、油脂加工及其他副产品加工和生物制品加工。导向机构可使禽体顺利进入机体,并相对***,冲洗机构随时冲去脱掉的羽毛,便于羽毛收集,保持设备清洁卫生.。

公司产品有：鸡、鸭、鹅自动屠宰流水线、成套设备及各部位配件。猪、牛、羊自动屠宰机械流水线、成套设备及零部件等。也可按用户要求设计制造非标准设备，产品性能达到国际同类产品水平，处于国内***地位，可与国外同类产品配套使用。

鸡鸭鹅全自动屠宰线流程

家禽上挂→电麻→沥血→浸烫→打脖毛→脱毛→→浸蜡→冷蜡→掏脏→预冷清洗→沥水→分割→包装→入库
芦花鸡屠宰生产线成套设备厂家