为了衡量家禽屠宰和加工的自动化水平，业界公认的技术是自动化技术。欧洲和美***禽业通常将自动家禽加工生产线定义为“自动”。如果此功能不可用，则只能称为“半自动”。自动掏膛技术是目前中***禽屠宰加工企业与欧美同行之间的差异之一。在自动分割和剔骨的应用中，中国与欧美发达***之间的差距更大。为了衡量家禽屠宰和加工的自动化水平，业界公认的技术是自动化技术。欧洲和美***禽业通常将自动家禽加工生产线定义为“自动”。如果此功能不可用，则只能称为“半自动”。自动掏膛技术是目前中***禽屠宰加工企业与欧美同行之间巨大差距的自动分割和剔骨技术应用。中国与欧美发达***之间的差距更大。从目前中国畜禽屠宰加工企业的设备***来看，许多家禽屠宰加工企业逐渐认识到自动化的重要价值。他们意识到他们应该通过增加产品的附加值来增加利润。因此，自动化设备逐渐从安装高速屠宰生产线转向添加分割和剔骨等精密设备。毫无疑问，在精密设备方面具有竞争力的公司将在不久的将来拥有更多的机会，包括切割线，剔骨系统和X射线骨骼检测设备，这些设备将在不久的将来更多。中***禽屠宰加工企业采用。
肉鸡宰杀机械

从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和肉品卫生的要求，又要具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，能耗低，加工能力较高，使用寿命长等，获得较好的经济效益。在符合条件的前提下，应重视加工生产线的***性，选择结构合理、制造精良、机械化合自动化程度高以及具有较高的安全性合卫生要求的加工设备。重视副产品和下脚料的综合开发，尽量选择节能、节水、节汽、节电等设备，江西肉鸡宰杀机械，充分利用资源，肉鸡宰杀机械制造商，提高经济效益。 在工艺要求、生产要求、质量要求等能够满足的前提下，优先选购价格较便宜的国产设备。国产设备在设备维修和易耗品更换上都比进口设备方便、快捷、省钱、不耽误生产。

适用性、可靠性原则适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线尽可能实现多工艺的屠宰加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有利于开拓市场。设备选型应适应不同工艺和生产能力的要求，实现不同生产环节的设备配套、国内设备与进口设备配套、原有设备与新增设备配套。生产过程中，设备的可靠性直接影响整个企业的生产效率，影响生产秩序和产品质量。因此，肉鸡宰杀机械厂家供应，尽量选择系列化、标准化的成熟设备，考虑其性能的稳定性，保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、故障率低。此外，对关键工序还要考虑配备必要的备用设备，保证在设备检修期间也能进行正常生产。

接收，待宰和挂鸡

首先要注意，空鸡筐装上毛鸡车前，要清洗干净，尽量减少交叉污染。其次要尽量缩短待宰时间，在待宰区，鸡只需要有足够的通风，从而保证降低率和过度的缩水。设计良好的待宰区应该装有高速风扇(图2)，以便带走鸡笼内的热量或产生风冷减少鸡只热应激。在炎热地区，肉鸡宰杀机械生产商，待宰区还应装有喷雾系统，当外界温度超过24℃时使用排风扇，外界温度超过27℃时启用喷雾系统。据研究，所有到达屠宰厂的鸡只中，40%是由于热应激造成的。鸡只从装车到宰前率要求小于0.25％。

肉鸡到达屠宰场前，应禁食8至12小时，这有利于鸡只在足够的时间内为胃肠道清理，从而降低肠道内消化物可能在加工过程中对禽体的污染。但禁食时间太长(超过13～14小时)会造成肠道内的黏膜层的损失，造成禽体产量的降低。当肠壁脱落时，在鸡筐底部的鸡粪会呈现出红橙色的外观，肠道将会更脆弱，在掏瞠时容易破碎。

卸载和吊挂过程，避免野蛮装卸，防止工人将鸡笼直接从车上高空摔到传送带上，以尽量减少禽体青紫、断腿、翅膀折断、红翅尖等现象发生。当鸡筐以较小的倾斜角度平滑的运动而不是来回弹跳，瘀伤是***小的。在卸载区，常常看到破旧的鸡筐和到处乱跑的鸡只。破旧的鸡筐常常导致鸡只损伤和产肉量的损失。因此，鸡筐的日常维护管理是必须的工作要求。

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