1、目的

  麦芽汁过滤的目的是把糖化醪中的水溶性物质与非水溶性物质进行分离。在分离的过程中，要在不影响麦芽汁质量的前提下，尽***大可能获得浸出物，尽量缩短麦芽汁过滤时间，以提高糖化设备利用率。

2、方法和工艺过程

  麦芽汁过滤的方法大致可分为三种：意识过滤槽法，而是快速渗出槽法，散会压滤机法，压滤机法又有传统的压滤机、袋式压滤机、膜式压滤机和厢式压滤机之分。

  过滤槽操作方法及过程如下：

  （1）检查过滤板是否铺平压紧，进醪前，泵入78℃热水直至溢过过滤板，预热槽并排除管、筛地的空气。

  （2）强糖化醪泵入过滤槽，送完后开动耕槽机转动3~5转，使糖化醪均匀分布在槽内。提升耕刀，静置10~30min，使糖化醪沉降，形成过滤层。

  （3）开始过滤，打开麦芽汁阀，开始流出的麦芽汁混浊不清，应进行回流，通过麦芽汁泵泵回过滤槽，直至麦芽汁澄清。一般为10~15min.

  （4）进行正常过滤，此时槽层逐渐压紧，麦芽汁流速变小，应适当耕槽，控制耕槽速度，同时应注意调节麦芽汁流量，逐步减少麦芽汁流量，收集滤过“头号麦芽汁”。一般需45~60min。如麦芽汁质量较差，约需90min.

  （5）待麦糟露出时，开动糟耕机耕糟，从下面上疏松麦糟层。

  （6）喷水洗糟，用76~80℃热水（洗糟水）采用连续式或分2~3次洗糟，同时收集“二滤麦芽汁”，如开始较混浊，需回流至澄清。在洗糟时，如果麦糟板结，需耕糟数次。洗糟时间控制在45~60min。待流出的洗糟残液浓度达到工艺规定值（如0.7°P或1.0~1.5°p或3.0°P），过滤技术，开始耕糟机及打开麦糟排出阀排糟，再用糟内CIP进行清洗。

  采用过滤槽法过滤时，过滤速度的提高是提高过滤效率的关键，过滤速度主要受麦芽汁黏度、滤层厚度和过滤压力的影响。麦汁黏度越大，过滤越慢；滤层厚度越大，过滤速度越慢，但过滤的厚度会降低麦芽汁透明度；过滤压力与滤速成正比（过滤压力是指麦糟层上面的液位压力与筛板下的压力之差），压力增大，能加快过滤，但易把麦糟层压紧导致板结，反而降低滤速。

  板框压滤机的操作过程如下：

  （1）压入热水 泵入约80℃的热水，预热过滤机，并通过排气通道排出空气，同时检查是否有渗漏的部位。

  （2）进醪 充分搅拌醪液，将糖化醪泵入滤室，泵入速度不能太快，否则滤层表面压得太紧，压力升高，过滤时间延长。比较理想的操作时糖化醪均匀地流入每一滤室，进醪速度应控制压力逐渐、缓慢地升高，这样会加快过滤速度。为达到此目的，可采用调速电机，以调节泵的流量。

  （3）头号麦芽汁过滤 板框压滤机没有静置时间，边装料边滤出头号麦芽汁。头号麦芽汁过滤完毕后，麦糟应全部充满滤板。过滤机的装料时间即为头号麦芽汁的过滤时间，需30~45min。打醪完毕后，要用水将存留在麦糟中的头号麦芽汁排压出来。

  （4）洗糟 头号麦芽汁滤完，立刻泵入洗糟热水，由水通道将水引至滤板表面的沟糟中，每隔一块滤板通入洗糟水。水流动方向与头号麦芽汁过滤方向相反，首先穿过滤布，然后***麦糟层，将麦芽汁洗出，洗糟结束前通入压缩空气，充分挤出麦糟中残留的麦芽汁。洗糟麦芽汁过滤时间为90~100min。

  （5）出糟 打开压滤机 麦糟落入下边的收集槽，清洗干净滤布，装机待用。