所谓废渣、废料和尾矿，以及适合低温快烧的天然矿物原料，都含有较高的碱金属、碱土金属以及其他易溶成份和有机成份，一般除烧成温度低之外，都存在烧成范围窄的问题，为此，低温快烧的窑炉都采用陶瓷纤维板来降低***小的上下温差和水平温差，比如卫生陶瓷的辊道窑，其温差应在3℃&plu***n;2℃，隧道窑和梭式窑，其温差应在5℃&plu***n;3℃为宜。热稳定性良好的陶瓷纤维板基本可以为达到上述温差要求，为达到大幅度降低窑炉的水平温差还应做到如下三点。

1、***大限度的提高了窑炉保温隔热性能

采用硅酸铝陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块的综合保温隔热层可***大限度的保证隧道窑、梭式窑的保温个人***，降低热能的损失。

2、优化窑炉结构设计

窑型应是扁平宽截面：除优化设计预热带、烧成带和冷却带之外，还应特别重视过度带、窑头和窑尾的气膜设计和开关防漏设计，以及窑炉的整体防漏风和散气的设计。

为了***大限度降低水平温差，除使用陶瓷纤维板、毯之外，还应选用耐高温材质的陶瓷纤维纸或垫片作为密封材料。

3窑炉温度与压力的精准调控

精准测量与调控窑内温度和压力，是保证窑炉上下温差，水平温差在设计范围的前提，它包括选用高灵敏温度、压力传感器和伺服器件，性能稳定的陶瓷纤维板，还包括各类风机微机调节控制软件和硬件系统等。

采用了合理的窑炉设计，选用了优良的保温材料和辅助仪器，一条合格的窑炉就可以创造出更多的生产力啦。