自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?

一、自动点胶机点胶量不合理

　　一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!

　　二、点胶压力的控制

　　自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!

　　三、自动点胶机针头大小的选择

　　一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率!

　　四、胶水温度的控制

　　一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!

　　五、胶水的粘度

　　自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!

　　六、避免空气进入

　　自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率!

　点胶机的3种清洗方法:

　1.化学用品清洗

　　采用、溶剂进行混合清洗点胶机。高压水清洗高压水清洗点胶机，这是很多企业普遍使用的点胶机设备的清洗方法，虽然这种清洗方式在一定程度上会浪费很多的水资源，产生一些工业废水，但是相对于上面的化学***清洗点胶机设备的方法，这种方法还是比较环保的，还是很值得提倡大家使用的。这种清洗方法，成本也相对比较低，但是由于这两种液体混合在一起会产生刺激性气体，容易在空气中挥发，会对我们的生活环境造成一定的污染，所以生活中我们应尽量减少这种方法的使用，不到万不得已我们还是不要选择这种方法来清洗点胶机设备。

　　2.高压水清洗

　　高压水清洗点胶机，这是很多企业普遍使用的点胶机设备的清洗方法，虽然这种清洗方式在一定程度上会浪费很多的水资源，产生一些工业废水，但是相对于上面的化学***清洗点胶机设备的方法，这种方法还是比较环保的，还是很值得提倡大家使用的!

　　3.采用环保溶剂清洗

　　站在环境保护的角度来说，这种点胶机的清洗方法很值得推广，但是由于这种方法需要配置专门的清洗系统和环保溶剂，在一定程度上会产生很高的成本，这是一般的中小型企业没办法接受的，所以我们在选择点胶机的清洗方法的时候还是要根据企业自身的实际情况，量力而行!零件中产生的这种热量必须妥善散发掉，以避免性能下降，或甚至因过热导致故障。

　***模组是智能手机的一种部件，按照识别模式分为光学、电容、射频等不同的反应块， 通过对***模组填充胶料后粘合至电路板上达到可接触的作用，在这一环节应选择智能的视觉点胶机器人操作才能满足需求的精度和效率，因此推荐用视觉型的观测点胶机作为应用控制设备，以视觉***功能控制流体点胶阀均匀出胶填充，用于涂***模组专用于填充单组份环氧胶适用性良好，并且应用于同等需求PTC粘接保证质量和效率需求达标。为了降低成本，一些胶水用于增加热传导，其中一些为胶水添加填料以增加硬度，这些点胶耗材填料一些是粉末形式，一些是颗粒状的，一些填料非常硬。