虽然点胶机具有提高商品附加值、提高产品档次、增强消费等功能和作用，但是与发达***相比，我国点胶机行业的总产值显然很低。而造成这种情况是由多种因素决定的，一方面取决于企业技术创新与改造，另一方面与从业人员素质的整体提高有关。而从我国点胶机行业的现状来看，需要经过一个漫长的过程。四轴点胶机具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，可以地实现360度旋转点胶。

手机外壳点胶机行业的发展与区域经济的发展密不可分，这是产业特点决定的。而直接导致我国点胶机行业分布不平衡是由国民经济地区发展不平衡引起的。例如我国东部沿海地区、珠三角、长三角等地区经济发展较快，点胶行业发展迅速，而西部内陆地区经济发展相对落后，点胶行业发展较慢。当前我们提到则主要是因为导热灌封胶尤其硅胶越来越多的在动力电池系统中和户外UPS等的应用导热灌封胶材料可分为：环氧树脂灌封胶：单组份环氧树脂灌封胶，双组份环氧树脂灌封胶。

　自动点胶机的操作要求：

　　1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。

　　2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。

　　3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行。

　　4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。

　　5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。

　　6、作业时必要带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有不良因素。

　　7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。

　　8、定期对自动点胶机做安全性能检测。

　　9、工作台上不要放东西，保持清洁。

　　10、在长时间不使用的情况下，切断电源。

例如胶点的数量和位置而言存在不同异处，在手机点胶包装的过程中，点胶机和灌装机如何通过识别包装要求的差异来设置不同的点胶高度？为了降低成本，一些胶水用于增加热传导，其中一些为胶水添加填料以增加硬度，这些点胶耗材填料一些是粉末形式，一些是颗粒状的，一些填料非常硬。起初需要需要对已安装的组件检查，与包装相对的印刷电路板的面积和材料影响点胶包装的高度。

　　一般来说，印刷电路板焊盘层的高度通常不超过0.11毫米，推荐是0.05毫米。虽然由部件的端部焊接头封装的金属的厚度相对较厚，通常为0.1毫米，但是另一个对于某些特殊的包装产品，端部焊头封装的金属厚度可达0.3毫米，适量的点胶高度以确保胶点两侧的包装表面之间有良好的附着力。如果按照人们所知的Q10温度系数来看，您可以预料到每提升10°C的温度，故障率就会翻一倍。

需要在边缘处均匀稳定上胶的应用很多，包括了手机框涂胶与金属扣涂料等应用环节在内要将胶料完整覆盖至粘接位置达到加固的作用，手机框的细缝边缘处需要进行填充上胶后再用于两面粘接，而金属扣需要在表面的环槽内均匀涂料，使用的上胶设备应具备良好的直线完整性与一致性，需要具备视觉检测装置的高速点胶机才能用于批量化的手机框涂胶与金属扣涂料等应用生产，可视化点胶机在此类环节可保证精度与效率的稳定达标，与其独特的视觉检测装置是密不可分的。而直接导致我国点胶机行业分布不平衡是由国民经济地区发展不平衡引起的。