一个很好的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。但是根据工艺不同，灌胶机和点胶机又有细微的区别，具体不同点在于：1。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。

齿轮泵泵料的原理，上一章有描述，是通过齿轮啮合过程中2个齿轮裹胁流体进行齿轮与端板形成的封闭空间，然后再压缩吐出流体，这个过程中，封闭型腔的容积由大变小，压力是有波动的，因此齿轮泵的输出流量是有一定的脉动的，这个需要有一点点概念

上面提到齿轮泵是精密器件，无密封件，换一个角度，齿轮泵是有内泄的，也就是说假定齿轮泵的排量是1.2cc/rev,理论上讲，齿轮泵转一圈，排出的胶量是1.2ml,但实际上，打出的量会稍少于1.2ml; 内泄主要取决于齿轮泵进，出口的压力差别，压力差越大，内泄越严重;还有一个是流体粘度， 跟灌胶***联一下，胶水粘度越低，内泄越严重，这个好理解哈，这个时候，建议齿轮泵的转速要快一些。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。

头发丝1/10 更小的间隙，也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒，也会对泵的运转造成影响

点胶机***要用心，更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀 ， 打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期（每周一次）用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。

LED封装全自动点胶机的注意事项 虽然目前国内市场上的固体晶体机、焊接机、自动配药机、灌装机的质量和功能得到了改进，但一些发达***，如分配设备，其质量和功能也与的包装设备相当。然而，在LED封装设备的应用中仍然存在许多问题。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。例如，当使用固体晶体机器封装LED产品时，应特别注意控制固体晶体机器的凝胶输出，而当使用焊丝焊机时，有必要合理有效地调节焊机的温度和工作压力，其次，应注意烤箱的温度、时间和温度曲线。 当使用全自动点胶机和灌胶机来封装LED芯片时，必须清除胶体中的气泡，注意卡片位置的控制，并根据芯片的实际组成和大小设定封装流程。