桌面型自动对针点胶机采用精密马达配精密导轨三轴传动方式，自动对位、自动对针，精度高、操作方便！通过两位传感器，在更换针头后，减少人工手动起点校正，可快速、准确的自动校正XYZ轨迹坐标，实现工厂自动化的无缝切换。

1、中文手持式液晶屏操作，编程方便，易学易懂;

2、桌面点胶机具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径

3、示教功能，支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等功能

4、超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件

5、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定

6、配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶

7、具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头

8、桌面点胶机有强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)

9、适用流体点胶，例如： UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等;

10、采用进口光电传感器进行XYZ三维坐标自动教导，保证在更换不同型号针头时保证基准点的准确性。

双组分灌胶机在等离子发生器涂胶，会运用到2个胶压力桶，而压力桶涂胶原理是，把胶阀配件安装好，接着把胶摆放胶压力桶里面，接着扣紧，摆放气压透漏，接下来把高压软管从胶盖正中间穿过来，直放进下方，打开胶压力桶的气压阀，停留气压布满压力桶里面，于是让胶从压力桶中挤出，这就是原理。自动点胶技术的引入除了广泛使用的电子和发光二极管行业之外，自动点胶机和灌胶机等包装设备的智能造就了应用的多样化，自动点胶机应用领域包括于建筑行业、环保行业、轻工行业、冶金行业，。高速点胶机跟双组分灌胶机运用压力桶原理都一致的，从许多人在此做的压力桶订做都一致，即使胶压力桶有多种出胶方式，然而原理是一致的，单单更换出胶口而已，因为胶粘度有高、中、低多种，压力桶出胶口也是多种，所以压力桶出胶嘴会不同，原理是一致的，在任何制造业都一致，不然不运用胶压力桶，才不会选择这原理。

　喷射式点胶设备的出现能够实现高速、、高重复性等点胶作业，适用于底部填充、腔体填充、晶圆粘贴、零件涂层保护和密封保护等。机器适用于大规模人工加工，广泛应用于半导体封装和点胶生产过程中的各种质量胶水喷射应用。

在线点胶机的喷射式点胶设备产品有以下几个特点:

　1.主动图像识别系统分配位置可以方便地设置在基板上，并且在实际操作中可以有效地捕获相应的基准喷射点胶，用于比较和校正点对于校正针头位置和高度更有用。

　　2.运动系统——X轴和Y轴的极限速度为1000毫米/秒，图像识别、调平、辅助和***使整个设备移动更快、更准确，执行效果更高。喷射式点胶设备Z轴的距离为100毫米，可兼容各种不同高度的产品进行点胶操作。

3.冲洗和称重-在生产操作过程中，可以将针头设置在位置进行清洗，以清除多余的胶水和灰尘。喷嘴或针头可以通过图像识别系统移动。

　　4.送料系统——传送带将基板从上游加工设备传送到点胶位置，然后在点胶完成后将基板传送到加工设备。