桌面型自动对针点胶机采用精密马达配精密导轨三轴传动方式，自动对位、自动对针，精度高、操作方便！通过两位传感器，在更换针头后，减少人工手动起点校正，可快速、准确的自动校正XYZ轨迹坐标，实现工厂自动化的无缝切换。

1、中文手持式液晶屏操作，编程方便，易学易懂;

2、桌面点胶机具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径

3、示教功能，支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等功能

4、超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件

5、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定

6、配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶

7、具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头

8、桌面点胶机有强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)

9、适用流体点胶，例如： UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等;

10、采用进口光电传感器进行XYZ三维坐标自动教导，保证在更换不同型号针头时保证基准点的准确性。

我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?

　　金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。机器适用于大规模人工加工，广泛应用于半导体封装和点胶生产过程中的各种质量胶水喷射应用。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而***行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。

　　以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项，我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯，这样既可以保证了电子成品的美观大方，又可以节约一定的用胶成本。

双组分灌胶机在等离子发生器涂胶，会运用到2个胶压力桶，而压力桶涂胶原理是，把胶阀配件安装好，接着把胶摆放胶压力桶里面，接着扣紧，摆放气压透漏，接下来把高压软管从胶盖正中间穿过来，直放进下方，打开胶压力桶的气压阀，停留气压布满压力桶里面，于是让胶从压力桶中挤出，这就是原理。我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢。高速点胶机跟双组分灌胶机运用压力桶原理都一致的，从许多人在此做的压力桶订做都一致，即使胶压力桶有多种出胶方式，然而原理是一致的，单单更换出胶口而已，因为胶粘度有高、中、低多种，压力桶出胶口也是多种，所以压力桶出胶嘴会不同，原理是一致的，在任何制造业都一致，不然不运用胶压力桶，才不会选择这原理。

底部填充技术是利用毛细作用使胶料能迅速流过材料底部进行填充粘接，这种毛细流动的空间微度达到10um，需搭配精度高控制稳定的辅助设备控制底部填充胶料的成品质量，大型平台控制的观测点胶机以CCD视觉系统辅助***控制质量，对于这项技术的掌控效果与质量远胜传统的自动化设备操作，包括点胶速度、时间、高度等都可通过PC端观测调整，以适用性的流体点胶阀搭配可用于执行直线形、波浪形、交叉形等不同路径涂胶，一人可操作两台机器对节约人工的需求得以满足，这款大型视觉设备故障率低稳定性更强，可有效完成质量要求的PTC粘接后***模组填充等底部填充胶料的环节。自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应综合胶水特性，温度，环境等因素进行合理设置减少点胶不良的问题。