为了更好地理解每种点胶阀的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。以一种可快速固化的低粘度材料(100 cps)为例，如基酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。低中粘度流体的粘稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。

有一种自动配比灌胶机它能够自动化实现双组份胶水的不同比例的混合出胶。一个很好的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。此种灌胶机设备有2个料筒和2个主体泵构成，它可以将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。它与一般的灌胶机设备构成基本一致，它是采用了气压和泵体控制出胶的方式。智能化，简单化的操作，节省人工投入，可以提高能率。这里我说一下胶水吧，普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。

点胶机种类繁多应有尽有，这里我就介绍一下常用的自动点胶机，自动点胶机在行业中的影响很广。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机。

根据胶水类型和特质，自动点胶机的型号也是多种的。譬如热熔胶，在常温下热熔胶是固态的，需要在一定温度下热熔胶才具有流动性和黏连性，因此使用热熔胶自动点胶机都有一个专用的气压温控装置和一个可直接加热的点胶加热头。

胶水的黏稠度和流动性不一样也是影响自动点胶机配置装备的因素。因此在购买自动点胶机的时候，须了解清楚自身使用胶水的参数性质等等。