在电子行业当中，自动点胶机设备的作用是越来越凸显了，不论是在生产上，还是在使用上，自动点胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利，自动点胶机设备也大大提高了企业的的生产效率。

　现在社会提倡的是节能减排，所以自动点胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的点胶机好很多，传统的点胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会大大降低了企业的生产效率!

　接触过led行业的人或许都可以猜测到，LED荧光粉的点胶对点胶机的点胶工艺要求是很高的，点胶机气压的大小直接影响着点胶机胶量的变化，据了解现在市场上的点胶机大多都属于计量式的，它们的点胶度只能达到荧光粉精度要求的万分之一，所以现在市场上的点胶机根本满足不了led行业产品的点胶。只有清楚地表达自己产品的特性，优缺点，胶水固化时间等，自动点胶机生产厂家才可以对产品有更深刻的认识，以便设计合适的点胶应用方案，针对性的解决传统点胶出现的问题，避开点胶缺点。

应用到led行业中需要突破哪些技术？

　 1、点胶时间没法控制;

　　2、点胶机气压随外界气压变化而变化;

　　3、针筒内胶量的不稳定性;

　　4、点胶过程中针头带胶;

　　5、点胶机会受室内温度的变化而变化;

　　6、点胶过程中荧光粉易沉淀;

　　7、点胶机胶水粘度随时间变化而变化;

　　8、多次胶量调配影响点胶质量;

　　9、点胶设备支架变形;

　　10、人力成本高;

为了降低成本，一些胶水用于增加热传导，其中一些为胶水添加填料以增加硬度，这些点胶耗材填料一些是粉末形式，一些是颗粒状的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化铝等，胶水中的填料与密封圈的长期摩擦将导致密封圈的磨损，密封圈的磨损将导致胶水，胶水的收集失败，在这种情况下我们必须更换密封件。在正常情况下点胶机的点胶耗材在一到两个月内更换一次。如果胶水填充物太多，有时密封可能会在半个月内更换一次。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。就像1：1较厚的的灌封胶填料仍然相当多。