对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用，则推荐使用电动螺旋阀。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。 　　

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

点胶机与灌胶机有什么区别，表面上都可以对这个设备称呼!还有人称打胶机、滴胶机，其实都是一码事。但是具体应根据应用行业，工艺要求，胶水特性等情况来说。又可以细分为比如台式点胶机、双组份点胶机、圆形点胶机、快干胶点胶机等等。

　　但是根据工艺不同，灌胶机和点胶机又有细微的区别，具体不同点在于：

　　1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小。

　　2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机的出胶量能够达到0.001g。

灌胶机使用久了也是需要进行清洗的，自动清洗方法：它的操作非常简单，只需按一下操作面板上的清洗按钮，机器就会自动将胶水混合部份清洗干净。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有必要的昂贵的胶阀。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。手工清洗方法：在它工作完成后将灌胶机前面AB胶混合管拆下来放到里面浸泡一下让树脂与清先液溶解后清洗干净即可，或者换一根混合管。

由于在线点胶机设备能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高产品的质量，避免因人为的操作失误而造成

的损失。因此，他的作用变得越来越重要，随着工业的发展，以后将有越来越多的产品使用它来工作。而且将朝着智能化方向

发展。在我们工业、占据非常重要的地位，可以应用的比较广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、、化妆品、日用品

、办公用品等行业极为普及。在传统的工艺，由早的人工，到自动化，在演变成今天电脑控制，进步不仅反应在产品工艺质

量、外观，还工作效率等。竞争日趋白热化，质量与效率关系企业生存。