点胶机的工作原理相对来说是比较简单的它的结构同样也不复杂，在运行的同时需要利用其中配件来完成工作，在一般情况下机械手和躯干这两个部分连接形成了点胶机的全部。 点胶机的手在进行点胶过程中一般会呈现直线型的运作，由于这种特定的运行模式所以我们在选择液压缸的时候通常会选择直线形状的或者是摆动造型的液压缸来配合机械手完成的作业任务，此外还需要借助伺服液压马达以及交流伺服电动机等等动力执行机构来完成这一系列的点交任务。对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。

对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。 　　

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

市场只有不断更新的技术，没有一成不变的应用，精密点胶设备智造商以市场需求为导向，以技术研发为核心，因应市场的需求，不断攻克点胶技术难题，推出满足更高需求的点胶机。

随着电子元器件、半导体芯片更智能化精密化，喷射技术是快速而地喷射众多胶体的方式，应用于电子芯片点胶封装、***t点胶、相机模组封装、锡膏涂布等工艺。喷射式点胶机使用德国技术的新型喷胶阀Lerner品牌喷射阀，非接触式喷射模式，喷射技术比以前更快更简单。因此，我们就得考虑应当如何把流体从罐头里抽取到点胶阀内使之脱气。