液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统

使用点胶设备的时候，在用于润滑剂、粘合剂及涂覆等施胶操作时要使用点胶阀的时候，至少要考虑以下三个方面：点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10。

点胶机种类繁多应有尽有，这里我就介绍一下常用的自动点胶机，自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。因此就出现了全自动点胶机。

点胶机自工业时代从欧美传入国内以来，凭借着自身的功能多样化，广泛应用于各领域。无论是在数码、LED、电声、电感还是在通讯行业，全能的点胶机都能大显身手。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。 目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和。点胶机压力桶使用说明： 只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。