交流电焊机-电焊机-特尔信
作者:特尔信2020/5/4 3:54:19





以慢的上升率(0.5~1℃/sec)加热直到大约175℃,然后在20~30S内梯度上升到180℃左右,再以2.5~3.5℃/sec快速上升到220℃左右,后以不超过4℃/sec快速冷却下降。其管理要点是保持一定的预热温度上升率,预热的终点接近锡的熔点温度。 特点:部品不受激剧的温度变化,助焊剂的活性化温度可以设定较高,但助焊剂的活性化时间短,同时预热温度高而使部品受高温影响。





随着人力成本的持续增加,以及市场对产品品质要求的不断提升。我们致力于工业用自动焊锡机器人,脉冲热压焊接工业设备从简单意义上说就:是一种代替人类工作的自动化焊接设备。它把人类从重复、繁重、疲劳、恶劣的工作环境中解脱出来,电焊机,是工厂焊接工艺的好帮手,是工业制造领域重要的生产和服务性设备,是***制造技术领域不可缺少的自动化设备,也是一个企业现代化水平的重要标志。自动化焊接主要用于等行业的自动焊锡作业,焊接品质稳定、提升效率是自动焊接所选设备。为客户提升生产效率、降低人力成本、提升产品品质、节省生产耗材。





波峰焊焊接准备工作;

1、接通电源,开启锡炉加热器(正常时,此项可由时间掣控制);

2、检查波峰焊机时间掣开关是否正常;

3、检查波峰焊机的抽风设备是否良好;

4、检查锡炉温度指示器是否正常:用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0~15mm处的温度,自动电焊机,两者差值应在±5℃范围。

5、检查预热器是否正常,设定温度是否符合工艺要求:打开预热器开关,检查其是否升温,且温度是否正常。

6、检查切脚机的工作情况:根据PcB的厚度,调整刀片的高度,要求元件脚长度在1?4~2?0mm,交流电焊机,然后将刀片架拧紧,开机目测刀片的旋转情况,后检查***装置有失灵。

7、检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常:倒入助焊剂,调好进气阀,开机检查助焊剂是否发泡或喷雾。

8、检查调整助焊剂比重是否符合要求:检查助焊剂槽液面高度,并测量比重,当比重偏高时添加稀释剂,当比重偏低时添加助焊剂进行调整(发泡)。

9、焊料温度达到规定数值时,检查锡面高度,若低于锡炉l5mm时,应及时添加焊料,铁芯电焊机,添加时注意分批加入,每批不超过5k9。

10、清除锡面锡渣,清干净后添加防氧化剂。

11、调节运输轨道角度:根据待焊PCB板的宽度,调节好轨道宽度,使PCB板所受夹紧力适中;





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