随着人力成本的持续增加，以及市场对产品品质要求的不断提升。我们致力于工业用自动焊锡机器人，脉冲热压焊接工业设备从简单意义上说就：是一种代替人类工作的自动化焊接设备。它把人类从重复、繁重、疲劳、恶劣的工作环境中解脱出来，是工厂焊接工艺的好帮手，是工业制造领域重要的生产和服务性设备，是***制造技术领域不可缺少的自动化设备，也是一个企业现代化水平的重要标志。自动化焊接主要用于等行业的自动焊锡作业，焊接品质稳定、提升效率是自动焊接所选设备。为客户提升生产效率、降低人力成本、提升产品品质、节省生产耗材。

四头双平台自动焊锡机的工作原理： 通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。

无铅回流焊机的锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程中将助焊剂残留排出有两种方式：

1、抽排风：抽排风是排出助焊剂残留物的的方式。但是，过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外，增加抽排风量会直接导致能耗（包括用电和用氮）的上升。

2、多级助焊剂管理系统：助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤，而冷装置凝则是在热交换器中将气态的助焊剂残留物冷凝成液态，后汇集在收集盘中集中处理。