为了稳定点胶机在自动点胶中胶体粘度应有相应的伸展性，在两层流体之间的抗碰撞性称为胶体粘度，胶体粘度直接影响封装精度、封装附着力和整体封装质量，所有这些都对胶体粘度至关重要。因此胶体是点胶机和高速点胶机在封装过程中需要调节的一个重要参数值。在使用点胶设备和高速点胶设备进行封装的过程中，始终由流体操纵装置制造商和整个公司找出控制胶体粘度的每一个有效步骤，这是厂家追求的一个重要指标。哪种类型的步骤常用于稳定胶体粘度以及组装加热器。这是所有方法中常见和有效的方法之一。在某些特定的封装情况下胶体的温度需要提高匹配封装过程，由于上升胶体的温度可能是极限值，所以由下降脉冲(流体之一)引起的温度转变对于其他需要降低胶体粘度以达到完全封装质量的封装过程，胶体粘度的操作和调整可能是标准。减少了高速点胶机等封装过程中经常出现的拉尾现象。

自动点胶机的详细特性低于: 1.管状扭转橡胶控制;数字时间控制等自动点胶特点功能。 2.点胶笔头带微动触摸开关，操作不便;不需要大气压力，可以负责供电。 3.信息可以是间接申请原始容器;可以快速更换软管，无需停止清理调节。 4.可吸回胶料以避免滴漏。 5.针头:分为不锈钢针头，不锈钢角针; 6.转子部件可以停止装置和装配，提高保护功能。 7.自动点胶特点在于能够适用于低粘度液体的微量放电，如厌氧，瞬间胶和快干胶。

现今的制鞋产业中需要在部分地方涂适当的胶料，于鞋材粘接的关键部位鞋底和鞋帮涂适量的热熔胶用于连接，可以涂适量热熔压敏胶以实现鞋材制品美观轻质、舒适耐穿的作用，此模式适用于鞋材或布料粘连等需要涂环保胶或涂热熔压敏胶等行业应用中，应用手动刮胶机半自动控制热熔胶涂覆是一种较为常见的方式，事实上需要共同实现自动化和连续化等操作应配备一款自动化PUR热熔胶点胶机用于粘接加固。