相同的设备在不同的制造中具有相同的效果。从一些客户工厂开始使用时，同一设备几乎没有***服务。有些工厂每隔一天都需要***服务。造成这种现象的主要原因是制造商对机器的使用和维护以及车间管理系统的规格之间的差异，如何使自动点胶机能够提升点胶质量并保持良好状态是各设备制造商应该注意的事项。点胶压力的大小和稳定性也会影响点胶质量。在确定具有接触表面的适当点胶头后，必须尝试找到合适的空气压力。如果压力太高就会产生胶水溢出，胶水过多压力会过小，胶水会有间歇性，胶水效果不好造成压力不稳定亦是造成胶水不均匀的原因，所以工厂需要保持稳定合适的气压，保证良好粘合效果。

一些国际行业的人士说过这样一句话:只要有产品，相信我你就需要自动点胶机。反映了所有自动点胶机和打胶机的应用领域多样化等特点。自动点胶技术的引入除了广泛使用的电子和发光二极管行业之外，自动点胶机和灌胶机等包装设备的智能造就了应用的多样化，自动点胶机应用领域包括于建筑行业、环保行业、轻工行业、冶金行业，.、航运、水泥、电力、地铁和隧道、纺织、煤炭、化工、石油、空气分离等领域。　随着全自动点胶机技术的不断成熟，鉴于下游企业日益成熟和自动化的发展，在动态灌胶机行业的眼前亦存在有许多潜在的应用行业。例如，双液灌装机的新灌胶方法、双液灌胶技术的改造项目以及桌面式点胶机的改进刺激了许多行业。

使用点胶机注意B泵和空气接触较多，容易发生硬化造成堵塞，为了不影响正常的点胶过程，必须定期清洁B泵。清洁周期通常为10-15天。

　　在密封作业之前，首先要判断的是近来一次密封开始的时间，对于已停止使用超过半个月的设备，必须在重新使用之前有效去除设备内部的胶水和残留物。用一些有刺激性气味的溶剂清洗时，必须做好保护工作。这可以改善点胶运行性能。如果不好那就会有问题。

　虽然自动点胶机和灌胶机已经实现了基本的自动化，但实际的包装过程需要始终监控点胶过程。当点胶或填充操作出现问题时，尤其是在控制点胶机注意接触针头时应小心而免被针头夹住。

　　在密封操作过程中控制气压，输入气压也是需要特别注意的一点，不能超过7par，点胶机运行期间的工作压力不应超过5.5 bar。为了避免压力过大而影响胶水。