很多类型的半成品需要应用精密而高速的点胶技术以适用于边缘上胶的工作中，包括了手机框涂胶与金属扣涂料等批量生产制造需要用特殊款的高速点胶机用于上胶，中制推荐使用高速点胶机中具备视觉功能的可视化点胶机作为上胶标准设备，以视觉检测装置实行功能***，所控制的路径均匀而稳定，批量对手机框与金属扣的边缘上胶的应用好，所以这款特殊的点胶机用于控制上胶均匀且控胶效果强。

经过近几年的发展和技术积累以及国内良好的市场环境和***的政策支持，国内全自动点胶机发展不断趋于成熟，全自动点胶机作为一种流体点胶机设备主要是对流体进行控制并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。随着科技的不断发展和一些高科技产品的出现导致对点胶的精度越来越高，为了应对这种市场需求，国内的点胶机企业纷纷广吸良才和加大研发投入来研发高精度、***率、高品牌的点胶机设备。为顺应时***展趋势，国内全自动点胶机行业腾盛推出了高精度***率的智能型点胶机FAD9400。FAD9400智能型全自动点胶机配备全智能自动上下料系统，玻璃胶打胶机，一次上料可以加载5个料盒，一名操作人员可以同时操作6～7台设备，大大提升了产能。另FAD9400还配备友好、简洁的人机界面及创新性开发的智能一键调试功能，大大减少对操作人员技能水平的依赖，打胶机，缩短设备调试时间，提升设备稼动率。

对于自动化设备必须注意操作细节，如果操作不好将导致所用设备出现问题，定量打胶机，例如高速点胶机在操作细节方面不好则会影响操作性能。今天点胶机厂家要分析使用点胶机的细节要注意：

使用点胶机注意B泵和空气接触较多，容易发生硬化造成堵塞，为了不影响正常的点胶过程，必须定期清洁B泵。清洁周期通常为10-15天。

　　在密封作业之前，节能打胶机，首先要判断的是近来一次密封开始的时间，对于已停止使用超过半个月的设备，必须在重新使用之前有效去除设备内部的胶水和残留物。用一些有刺激性气味的溶剂清洗时，必须做好保护工作。这可以改善点胶运行性能。如果不好那就会有问题。

　虽然自动点胶机和灌胶机已经实现了基本的自动化，但实际的包装过程需要始终监控点胶过程。当点胶或填充操作出现问题时，尤其是在控制点胶机注意接触针头时应小心而免被针头夹住。

　　在密封操作过程中控制气压，输入气压也是需要特别注意的一点，不能超过7par，点胶机运行期间的工作压力不应超过5.5 bar。为了避免压力过大而影响胶水。

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