点涂工艺 所谓的点涂工艺是通过点胶机将贴片的粘合点涂到印刷电路板的区域。 压力和时间是点涂布的重要参数，需要控制胶点的大小和拖尾。拖尾也随着贴片的粘度而变化，改变压力可以改变胶点的大小。 挂线或尾部导致贴片粘合剂的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一个位置，并且贴片粘合剂覆盖电路板的焊盘，这将导致焊接不良。 通过对点胶系统进行一些调整，可以减少拖尾现象。 例如，减小电路板和喷嘴之间的距离，点涂工艺采用较大直径和较低气压的喷嘴开口有助于减少电线悬挂。 如果点胶方法是加压的(这是常见的情况)，娄底点胶机，粘度和受限流速的任何变化都会降低压力，导致流速降低，从而改变点胶的尺寸。

三轴自动点胶机，又称热熔胶自动上胶机、热熔胶自动涂胶机，硅胶套筒式点胶机，该热熔胶自动点胶机用于热熔胶自动涂胶、喷胶、点胶、灌胶等；该设备可以在平面上任意位置点胶、涂胶、喷胶；可以环形上胶、方形上胶、单点上胶、连续上胶、

不规则上胶等，上胶位置形状可以任意编辑，该热熔胶自动上胶机上胶速度快，上胶美观，相比传统手动上胶大大提高了生产效率，套热熔胶自动上胶机涂胶速度相当于5-6个人的工作速度，气压点胶机，有效的减少劳动强度，喷射式点胶机，更节省胶水。

现今的制鞋产业中需要在部分地方涂适当的胶料，于鞋材粘接的关键部位鞋底和鞋帮涂适量的热熔胶用于连接，可以涂适量热熔压敏胶以实现鞋材制品美观轻质、舒适耐穿的作用，此模式适用于鞋材或布料粘连等需要涂环保胶或涂热熔压敏胶等行业应用中，应用手动刮胶机半自动控制热熔胶涂覆是一种较为常见的方式，事实上需要共同实现自动化和连续化等操作应配备一款自动化PUR热熔胶点胶机用于粘接加固。

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