自动点胶机的操作要求：

　　1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。

　　2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。

　　3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行。

　　4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。

　　5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。

　　6、作业时必要带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有不良因素。

　　7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。

　　8、定期对自动点胶机做安全性能检测。

　　9、工作台上不要放东西，保持清洁。

　　10、在长时间不使用的情况下，切断电源。

点胶机的普遍推广选择，已称得上中国整体规划中的一个重要进步准备。将点胶机定为重要支柱工艺，毕竟它牵涉***安全、建设、高新科技的规模化和前沿科技的进步，这就把点胶机增强到很高的关注水平，所以点胶机未来市场走向呈上升趋势，也终会给点胶机机的研发和更新产生极大的商机。点胶机的中下游方面在机器的选择中，改变了人力使用，不光提升了生产效率，也提升了设备的品质水平。因此LED封装注意事项的了解十分重要，在使用自动点胶机以及胶水点胶机和其它包装设备进行涂覆的过程中，必须准确掌握每个关键点，因此工厂需要保持稳定和适当的气压，以确保良好的附着力。点胶机所选择的方面也在不断的优化和拓展，可以算是，基本上与胶水密切相关的方面都可以选择到点胶机器，直到方面必须改变人力使用，提升产品质量维度的情况下，就会进行加入点胶，灌胶机器，新的一个点胶机供给峰值就会出现。

灌胶机采用PLC为核心进行控制，由马达控制精准的比例泵配比计量，双组份胶水自动按配比出胶出来后进行混合、自动定量灌胶，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例具有明显的优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。十年前，LED封装市场被外国品牌垄断，只有少数台湾品牌能够站在同一水平，市场上几乎没有国内品牌的固晶机，线焊机，自动点胶机等点胶设备。

AB料桶用来存放胶水,PLC 编程，控制AB计量泵，通过控制泵的转速，泵运行的时间，来实现胶水的配比，及每次胶水的出胶量-gt;胶阀部份通过动态搅拌实现胶水均匀混合。

为了降低成本，一些胶水用于增加热传导，其中一些为胶水添加填料以增加硬度，这些点胶耗材填料一些是粉末形式，一些是颗粒状的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化铝等，胶水中的填料与密封圈的长期摩擦将导致密封圈的磨损，密封圈的磨损将导致胶水，胶水的收集失败，在这种情况下我们必须更换密封件。在正常情况下点胶机的点胶耗材在一到两个月内更换一次。通过本地化业务开发更符合国内包装需求，并可根据用户需求及时调整，因此这也是国产点胶机优势所在。如果胶水填充物太多，有时密封可能会在半个月内更换一次。就像1：1较厚的的灌封胶填料仍然相当多。