塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是回转加工，因此具有很高的同轴度，直径精度也较易保证，在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难保证，矩形齿轮齿条配合，但齿形比金属齿轮更，因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。

塑料齿轮重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下，塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。

塑料齿轮的公差和传动比等都是根据金属齿轮的结构制定、推荐的，但这些标准对于塑料齿轮是不合理的，因其并不能预测塑料齿轮的功能和寿命，即使是根据树脂材料经销商所提供的塑料特性，也不能确定塑料齿轮在高速进入或退出啮合时材料的真实参数。传统塑料的特性是在长期实践中得到的。

如何延长尼***轮的使用时间：1.尼龙轮要恰当和靠谱的安装于设计方案的部位。2.安装的尼龙轮支撑架必需有任何的抗压强度，矩形齿轮特点，原材料必需靠谱。3.尼龙轮的作用不能被更改，也没受安装设备的危害。11.装运动轮轴必需自始至终竖直。4.固定不动尼龙轮中间必需两者之间轮轴在这条平行线上。6.要是都仅应用转动尼龙轮，矩形齿轮，他们必需相同。11.要是固定不动尼龙轮与转动尼龙轮相互配合应用，那麽所有尼龙轮必需相互适配，矩形齿条与齿轮，而且需经生产商提议应用。要是尼龙轮在给出行业应用： 室外、沿海城市、腐蚀强和/或应用标准极端的地域， 必需特定非常的商品。 在温度小于5°C和超出40°C的应用标准下，尼龙轮的作用会降低，特别是在是在应用温度小于或高过所述统计数据时，已列举的一切正常载货量将会会被危害。非常的商品会有详细描述。

切齿加工过程：①切齿设备由机动处每年进行一次精度检查，达不到要求的必须检修，特别是机床主轴的径向间隙须控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下，刀具径跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；②切齿工装的心轴外径与工件孔的间隙须保证在0.001～0.004mm以内；心轴上的螺纹须在两***下，由螺纹磨床磨削加工，要保证垂直度≤0.003mm，径跳≤0.005mm；工装并紧螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度也要≤0.003mm；③加工好的齿轮件必须经过专职检验员的测评，检验项目为Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。

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