压力加工性能

　　α单相黄铜（从H96至H65）具有良好塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生原因主要是Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量铅、铋***杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布晶界上，热加工时产生晶间***。实践表明，加入微量***可以有效地消除中温脆性。

通过与SKD11改良钢8％Cr钢（本公司商品SLD8）的对比测试，高性能新型冷作模具钢SLD-MAGIC在提高模具寿命、减少模具生产总成本并缩短供货期方面表现出了相当的优势。主要体现在以下几方面：

－耐磨耗性：***1高硬度在HRC62其耐磨性约提高35％，使模具寿命大幅提高。

－表面处理性：表面处理膜（CVD等方法）的密着性约提高30％，防止高强力钢的弯曲，拉伸等成形时产生的刮痕。

－热处理特性：热处理寸变约降低40％，形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少，降低修复时间。

－切削性：切削性约提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上缩短加工时间。

特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。