可挠性制程

可挠性制程先将铜或铝的薄板以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座焊接成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，且因鳍片为一体成型，利于热传导的连续性，鳍片厚度仅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散热片容许的重量内得到i大的热传面积。为达到大量生产，并克服材质接合时的接口阻抗，制程部份采上下底板同时送料、自动化一贯制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合来防止接口阻抗的产生，以建立高强度、紧密排列间距的散热片。由于制程连续，故能大量生产，且由于重量大幅减轻，效能提升，所以能增加热传效率。2、柱式的外观色彩、款式可以多样化，高度在300MM~1800MM。

扦焊是采用熔点比母材熔点低的金属材料作为焊料，在低于母材熔点而高于焊料熔点的温度下，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有：材料前处理、组装、加热焊接、冷却、后处理等。常用的扦焊方式是锡扦焊，铝表面在空气中会形成一层非常稳定的氧化层(AL2O3)，使铜铝焊接难度较高，这是阻碍焊接的i大因素。复合型散热器的特点1、各种复合型散热器均利用铝材的散热优势达到散热快，利用铜和不锈钢的耐腐蚀性增加散热器的使用寿命。必须要将其去除或采用化学方法将其去除后并电镀一层镍或其它容易焊接的金属，这样铜铝才能顺利焊接在一起。

散热片上的铜底是进行热的传导，要求的不仅是机械强度，更重要的是焊接的面积要大(焊着率要高)，才能有效地提升散热效能，否则不但不会提升散热效能，反而会使其比全铝合金的散热片更加糟糕。

—、传热空间

散热器在北方家庭中很多见，利用空气循环对流将散热器的热量传递到室内，散热作用好，热量传递的规模较大，制暖整个房间都没有疑问。而取暖器是个人部分的采暖商品，热能的穿透力差，热量传递的规模小，需求人接近热源才有取暖作用，而只对***部分有采暖作用，对大空间无用。家中人多或房子面积大，就需求多个取暖器共同工作了。在经过塞铜工艺处理后，散热器底面往往还要经过“铣”和“磨”处理。

二、取暖效果

散热器制热快，即开即用，十分钟就能收效，半小时能到达预订温度。取暖器需求的预热时间长，要长期等候，制热功率太慢。散热器供暖的温度不会超越管内水温，对***比较适宜。而运用取暖器需求接近，取暖器的温度较高，靠近会形成烘烤灼烧的感受，加速***水分蒸腾，十分枯燥，需求与加湿器配套运用。而机箱内空气的流动也是通过热对流将CPU散热片周围空气的热量带走，直到机箱外。取暖器还有电磁辐射，长期运用对******。

2、铝制散热器在所有散热器中是重量轻巧的散热器，因此搬运十分方便，适合现代高层建筑。

3、铝制散热器的散热效果在所有散热器中是i好的，因为铝材质的属性决定了其散热，因为导流片的作用，能形成烟囱效应，从而能很快的实现整个室内空气的对流，所以散热效i果i好。

4、使用寿命是所有散热器中长的，这和目前的供暖状况以及铝制散热器的模块化组合有关，我们都知道所有散热器在使用过程中都会出现不同程度的腐蚀情况，这是因为各种金属材质的自然属性和我国目前的供暖环境所造成的，在散热器出现问题时如果是整体压铸的就得整个散热器换掉，而对于模块化组合的铝制散热器来说，这一优势非常明显，哪一片坏了就换哪一片，而其它的可以照常使用，从而i大程度的替用户节约了使用成本，也无限的增加了散热器的使用寿命，避免了无须的浪费。采暖季结束后，集中供暖用户需及时关紧散热器进回水阀门，让散热器内部灌满水，这对于延长散热器的使用寿命至关重要。