3D间隔织物主要优点：

透气性

清洗,消毒方便

无需裁剪缝合

缓冲性好

表面舒展,可以多种花形

优越的回弹性

抗静电

耐洗

纺织材料,快速成型

良好的弯曲性能

可调节温度

涤纶材料,不易老化

(1)既能保护皮肤不受液体和微粒的污染，又能使皮肤透气；

(2)有效防止细i菌和真i菌的感i染；

(3)质地轻，洗涤消毒方便，抗静电；

(4)回弹性好，提供缓冲保护，易洗快干

(5)化学整理剂和燃料用量少，无污染,着火点低；

(6)牢度好、不分层，湿热舒适性佳

(7)良好的机械性能和化学稳定性。

(8)环保没***，防潮防霉，可以回收再用

常熟市华宏织造有限公司主营3D网布、三明治网眼布、3D网眼布、大眼网布、大小孔网布、***丝网布、经编网布、3D床垫。欢迎来电咨询！

三明治网眼布影响纱线强、伸度的因素主要是组成纱线的纤维性质和纱线结构两个方面

纱线结构

(1)短纤维纱结构对其强、伸度的影响，主要反映在捻度上。

当捻系数增大时木纤维间摩擦阻力增大，不易滑脱，这是对短纤维纱强度有力的积极一面，但当捻系数增大的同时，伴随着纤维的倾斜越来越大，纤维强度在纱轴向的有效分力降低，纱中纤维断裂不同时性加剧，同时纤维倾斜时纱线直径增大都是对纱线相对强度的不利因素。而纺织面料的座椅在保持清洁方面确实不如真1皮座椅方便，尤其是一旦洒上可乐、酸奶一类的液体，就很难擦洗。

(2)合股的影响

单纱的并合作用使股线(plyyarn)条干均匀，且单纱之间有接触，使单纱外层纤维间抱合力增加；股线强力大于各单纱强力之和。

(3)纤维在短纤纱中的排列形态

转杯纱强度低于环锭纱：转杯纱中，对折、卷曲、打圈等不规则排列纤维较多，正常转移纤维较少，致使纤维与纤维抱合接触不良，拉伸时滑脱纤维较多。

(4)膨体纱

膨体纱的拉伸断裂强度比传统纱小，而断裂伸长率则较大。

结构特性：利用两种热收缩性相差很大的纤维混纺后进行热收缩处理，使纱条中高收缩性的纤维充分回缩，同时迫使热收缩性小的正常纤维沿纱轴向压缩皱曲而呈现膨体特性。

拉伸断裂过程：膨体纱受拉伸时负担外力的纤维根数较小，而且各根纤维的张力不均匀。开始被拉伸时，只有一小部分纤维承担外力，其他纤维皱曲松弛着。当前一种纤维被拉断后，后一种纤维才伸直并承担拉伸力，直至整体断裂。

(5)变形纱和弹力丝

依靠各种定形方法，使每根纤维呈螺旋弹簧形或卷曲状的定向皱曲曲线。

在开始拉伸的相当一段过程中，实际上是在拉伸力增加很小的条件下使纤维逐渐伸直的，其俱有很高的断裂伸长率。

三明治网眼布产销两旺 成为了针织市场新亮点：

为适应衣着面料更新换代，面料质量不断求新求优的市场走势，吴江中国东方丝绸市场不少布行先亮相惹人喜爱的新面料'三明治网眼布'。颇受消费者的钟爱，求购者络绎不绝，成为近期针织经编布市场新'亮点'。

三明治网眼布既是针织面料的一朵奇葩，又是消费者的钟情布。据了解，该品采用涤纶50D FDY丝和75D涤纶低弹网络丝为原料，选用网眼编链***在经编织机上织造，先后经过预缩、特殊染色和精良后整理等工艺加工而成，使其拥有立体感强、伸展自如，并具有防皱、阻燃、环保等功能，风格出众等独有长处。该面料幅宽为150cm，每米布约重200克/m2，现市场批发价26.00 元/kg上下，它不但用于鞋材,包袋,玩具,而且又是制作运动器材的时尚面料，三明治网眼布虽然布价昂贵，但因其质量优、外观美、穿舒适，故而深受消费者的垂青而热销。时下主要销往大中城市居多。(2)合股的影响单纱的并合作用使股线(plyyarn)条干均匀，且单纱之间有接触，使单纱外层纤维间抱合力增加。预计后市持续看好。

有网布是网布。有机网布,针织面料(电流和无纺布),包括编织网布有一个白色的针织或编织。良好的透气性,漂白处理后,织物的身体是相当酷的,除了做夏季服装,特别适用于窗帘、蚊帐和其他用品。相同的网格大小对印刷、滤波器等。

编织网布一般有三种枝枝方法:一种是用两组经纱(与地面经典),形成一个摆脱对方,后扭纬交织(见纱布组)。地面使用特殊绞综(也称为一个综)经常躺在地上,左边,一段时间后(或时间,或五次)后的引纬,扭到地上的权利,通过扭曲和纬交织彼此形成了网孔,结构稳定,称为纱布;另一种是使用变化的提花***或穿筘方法,经是一组三个根,通过削弱,编织布有一个孔在织物,但网状结构不稳定,容易移动,所以也称为假纱。当捻系数增大时木纤维间摩擦阻力增大，不易滑脱，这是对短纤维纱强度有力的积极一面，但当捻系数增大的同时，伴随着纤维的倾斜越来越大，纤维强度在纱轴向的有效分力降低，纱中纤维断裂不同时性加剧，同时纤维倾斜时纱线直径增大都是对纱线相对强度的不利因素。

还有一种平纹编织,编织篮子和削弱密度和纬密度网格(屏幕)。针织物也分为两种,纬编针织物和经编针织面料,经编织物通常是在西高速经编机、原料一般,如尼龙,涤纶和氨纶针织物完成许多不同的名字。