在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。获得的值取决于大小和形状的标本,配料,混合过程、抽样的方法,成型,制造和年龄,在固化温度和水分条件。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

为什么ALC板材认为是一种绿色环保建材？

因为其主要成分是石英砂，水泥，石灰和水，所有大量获得。

因为材料增加至5倍的初始体积在生产过程中，因为需要产生1立方米材料的主要能源是唯1一340 KWH-因为它的终凝前任何生产废物将被重新引入到生产循环。

因为存在的水或空气作为唯1一的排放量在生产过程中产生的能量造成任何污染。

因为ALC遗留下来的工地可循环使用。 粉碎并用于垃圾沙子或基础回填或绝缘体。

因为ALC既不含有也放出***物质。

ALC板材安装要求

1.ALC板材安装时的含水率不应大于15％。每道墙应选用外观相同，薄厚一致地条板。

2.安装前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保证拼缝的粘结质量。

3.安装板缝要粘结牢固。（2）砂加气砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。板就位后在板底打入木楔。每安完一块板后，即在板缝上下1/3高度位置按30°钉入钢插板。在拐角处沿墙高度间距500～700㎜钉入φ8（长200㎜）。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口两侧尽可能安整块板。

4.门口上部一般采用横装板（过梁板），先在门洞两侧条板上锯切出110㎜宽的搭肩口，、。然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20㎜）。

5.板安装好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之内，板与板接缝高差控制在1㎜之内。

6.板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部必须留10～20㎜缝隙，缝中应用PE棒发泡剂填充。若刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。

ALC板具有完善的应用配套体系

ALC板材是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB；板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部必须留10～20㎜缝隙，缝中应用PE棒发泡剂填充。抗冻性好，经冻融试验后质量损失lt;1.5%(***标准lt;5%)，强度损失lt;5%(***标准lt;20%)；ALC板材具有完善的应用配套体系，配有专用连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等；ALC板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快；

ALC板不仅具有好的保温性能[λ=0.13（W/m.k）],也具有较佳的隔热性能[蓄热系数S=2.75W(m2.k) ].当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，满足节能标准的要求；砂加气作为一种建筑保温机器，其实在现在的很多地方使用是非常的广泛的，在我们平时的生活中也许会经常看到这样的生产材料出现，但是有时候我们要对生产原料设备进行必要的消减处理，砂加气厂家为我们讲解消减方法1，仓库式消解。