氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,***从事各种碳钢,氮化热处理,不锈钢的高精度氮化处理:使氮化后的工件达到相应的需求硬度,氮化表面热处理,氮化层,耐磨要求,达到产品的机械性能要求。根据工件不同的要求,氮化处理,进行软氮化或硬氮化处理。

氮化热处理与淬火热处理的区别
氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体***,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

??氮化处理:渗氮炉的排除空气
??将被处理零件置于渗氮炉中,昆山氮化,并将炉盖密封后即可加热,但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。
??排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生爆i炸性气体,及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。
??排除炉内空气的要领如下:
??①被处理零件装妥后将炉盖封好,开始通无水氨气,其流量尽量可能多。
??②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。
??③炉中之空气排除至10%以下,或排出之气体含90%以上之NH3时,再将炉温升高至渗氮温度。

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