离心式鼓风机的工作原理

离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。采用变频调速，改变高压风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的i佳措施。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。

单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。

从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网i特性曲线，以得到所需工况。

鼓风机变频调控原理与特性

随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：

可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。稍后,发明了用兽皮制作的鼓风皮囊，囊的两端分设风管和由操作者手控的进风口。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性***增i高。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。

中国鼓风机市场日益繁荣

　　鼓风机广泛应用于钢铁冶金，农业生态工程，干燥设备，工业燃烧器，织袜机，化工、制药，包装设备。上海茂控机电设备有限公司生产，销售多种型号的鼓风机。三、底座如为数块组成者，应按设备技术文件的规定核对机壳和轴承座等地脚螺栓的位置是否相符。鼓风机远销国内外。茂控时刻关注鼓风机行业信息，把握鼓风机市场发展动向。茂控拥有领i先的制造技术与***的工艺水平。

　　风机品种有离心压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机、叶氏鼓风机、离心通风机、轴流通风机七大类及部分特殊用途风机。品种规格达230多个系列4500多个规格。年产30万吨合成氨装置配套的空气压缩机、氨冷冻压缩机、天i然气压缩机；年产52万吨尿素装置配套的二氧化碳压缩机；年产70万吨乙烯装置配套的裂解气压缩机、丙i烯压缩机；年产180万吨加氢装置循环氢压缩机；年产500万吨炼油装置配套的富气压缩机；52000m3/h空分装置配套的空气压缩机，年产60~80万吨炼油催化裂化装置配套的轴流压缩机，3200m3高炉用轴流压缩机，300~600MW电站轴流风机等都达到了或接近当代国际先i进水平。5M处为56-82分贝）在国内PCB业界主要使用于电镀液搅半级利用高峰压产生之风刀效果将水洗后的PC板吹干，节省了干燥炉的使用也大量的降低生产成本。

　　随着我国经济体制改革的不断深化，中国鼓风机市场日益繁荣。

操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。

1、 检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。

2、通知变电所向本机供电。

3、检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除

4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于开度(扩压器绿灯亮)。