制氮机制氢设备以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用。改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。

要使氨气获得充分分解，具备下列条件：

1、 及时充分地供给大量热源。

2、 较好的催化剂。

3、 液氨的纯度为99.8%以上。

设备特点：

（1）省水省电：

制氮机制氢设备仅需要少量过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。

（2）快速更换电阻丝：

制氮机制氢设备电阻丝结构为抽插式，在不停气情况下可方便更换，只需就可换好，避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。

（3）***少使用方便：

工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建***，操作简便，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。

（4）运用范围广：

能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。

（5）运行成本低：

***少，液氨原料便宜，能耗低，，运行成本低，是氮氢混合保护气氛i经济的来源。

氮气发生器是一种***的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

产品特点：

1、 集成无油压缩机，保证气体供应，无需依赖外来压缩气源；

2、 紧凑设计可安装于实验台下，避免占有宝贵的实验室空间，降低实验室成本；

3、 不锈钢储气罐、气路(更新换代)，（杜绝排出***铁锈污染实验室）；

4、 油水分离器、自动、手动排水双向选择、工作压力可调，气压表显示；

5、 自动卸压装置，无压力起动，电机更耐用；

6、 操作简单，一键式操作就能自动产生氮气；

7、 开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气；

8、 适用于24小时连续工作运行；

9、 发生器在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求；

10、维护操作简单，无故障情。

高纯氮气发生器工作原理:

氮气发生器的工作原理是以电解法产生氢气，它以氢氧i化钾水溶液为电解液，以贵金i属做电极，采用上海气谱i新膜分离技术将氢气和氧气彻底分离，并在电解池中采用了过度族金属催化技术，使产氢纯度含氧量小于3PPM。

高纯氮气发生器具有体积小、重量轻、产气纯度高所需流量自动跟踪等特点。高纯氮气发生器仪器配备了***的自动排空装置及防过液装置，提高了自动化程度，低液位提醒装置更能有效保护电解池。使用户操作更方便，更安全可靠。

高纯氮气发生器技术指标：

输出流量 300型0-300ml/min；500型0-500ml/min

输出压力 0.4Mpa （出厂设定）

氮气纯度 99.999％

i大功率 300型150W；500型180W

工作电源 100～240VAC 50/60Hz 1A

环境温度 5℃～40℃

相对湿度 ＜85％