制氮机新型的有机防火材料的特点

制氮机新型的有机防火材料的特点：

1、阻燃性能好,氧指数高制氮机新型的有机防火材料无须加阻燃剂,酚醛FRP的氧指数可大于50,带填料的酚醛FRF氧指数甚至可以达到70以上。4、电化学分离法和物理吸附法，不过采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。而既使阻燃聚酯FRP氧指数也仅为2917,其它无阻燃剂的材料的氧指数为:环氧树脂1918,聚乙烯1718,聚丙i烯1717,聚氨酯20。

2、发烟度低以UL—723烟道试验,酚醛FRP的发烟指数为7,而聚氨酯、聚氯i乙烯为400,C8H8为300;以 NBS烟腔法测烟密度,环氧树脂、聚氨酯均随燃烧时间加长而烟密度增大,10min均超过400,而酚醛FRP变化很小,仍在10以下。若介质含水量过高，温度过高时产生水蒸汽，形成气泡包容在塑性状态中的PE中,将使PE提前老化。这种燃烧状态下极低的发烟性,能有效挽救火灾现场的生命。

3、耐高温,耐热稳定性好。其方法为：旋下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上旋紧。酚醛FRP在150℃～200℃时的力学性能保持率为92%～100%,热变形温度大于300℃,使用温度可达230℃以上。此外,新型酚醛FRP的热膨胀系数约为玻璃钢的1/2,为工程塑料的1/10。制氮机新型的有机防火材料有着良好的耐高温、耐热性使酚醛FRP在小火时能不变形,极高的氧指数保证了其遇火难燃烧,而优良的发烟性能确保发生大火时也只会发出极其有限的烟量,可以有效地保护火灾现场人员的生命安全。

PSA变压吸附制氮原理

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。下面我们就具体来介绍一下：一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的***规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。