制氮机的供应方式
1、瓶装氮气:钢瓶的容积40L,额定充气压力15MPa,瓶内贮有6m3氮气,瓶装氮气适合生产规模特小,氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气:设有制氮站及临近的工厂,也是一种方便供氮的方式。
3、液氮:氮气液化后体积缩小643倍(即在标准状态下,1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气)有利于贮运,主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高(≥99.99%),氮气发生器,不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门,液氮经过气化器的热交换器,吸收大气中的热量,气化成为气态氮。若以液氮作氮气源,其运输距离很近,一般应在300公里以内。
4、现场制氮:主要有两种,进口氮气发生器,变压吸附制氮和膜分离制氮的方式 膜分离制氮,结构简单,体积小,但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高,膜的过滤芯易老化和腐蚀失效,不可修复,东宇氮气发生器,需更换新膜,而中空纤维膜需从国外进口,价格昂贵,纯度低,所以食品行业没有推广。

制氮机采用的制氮方法
制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度地氮气,氮气的纯度连续显示,氮气流量、压力可调,通常使用两吸附塔并联,制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,配置PLC控制进口、阀全自动运行,可实现无人值守,交替进行加压吸附与解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度地氮气。
制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,制氮设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建***,***少,制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气,食品行业排氧保鲜包装,液质用氮气发生器,饮料行业净化和覆盖气,医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等,制氮纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。

制氮机使用什么方法制取氮气
制氮机是选用物理的办法,以空气为质料将其间的氧和氮别离而取得氮气。运用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法,通称PSA制氮。
此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法比较,它具有工艺流程简略、自动化程度高、产气快、能耗低,商品纯度可在较大范围内依据用户需求进行调理,操作保护便利、运转本钱较低、设备适应性较强等特色。
在制氮、制氧领域内运用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。
分子筛对氧和氮的别离效果主要是依据这两种气体在分子筛外表的分散速率不一样,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。较小直径的气体分散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中就可以得到氮的富集成分。
一段时间后,分子筛对氧的吸附到达平衡,依据碳分子筛在不一样压力下对吸附气体的吸附量不一样的特性,下降i压力使碳分子筛免除对氧的吸附,这一进程称为再生。

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