制氮机的供应方式

1、瓶装氮气：钢瓶的容积40L，额定充气压力15MPa，内蒙古氮气发生器，瓶内贮有6m3氮气，瓶装氮气适合生产规模特小，氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气：设有制氮站及临近的工厂，也是一种方便供氮的方式。

3、液氮：氮气液化后体积缩小643倍（即在标准状态下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气）有利于贮运，主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门，液氮经过气化器的热交换器，吸收大气中的热量，气化成为气态氮。若以液氮作氮气源，液质用氮气发生器，其运输距离很近，一般应在300公里以内。

4、现场制氮：主要有两种，变压吸附制氮和膜分离制氮的方式 膜分离制氮，结构简单，体积小，但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高，膜的过滤芯易老化和腐蚀失效，不可修复，分子筛氮气发生器，需更换新膜，而中空纤维膜需从国外进口，价格昂贵，纯度低，所以食品行业没有推广。

延长氮气发生器使用寿命的办法

氮气发生器如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何***设备。

对于任何机器而言，***都是非常重要的，***好能够有效延长氮气发生器的使用寿命。除了***之外，正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。

操作流程解读：

（一）关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，高纯氮气发生器，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。

（二）在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。

（三）再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

（四）关闭整个系统和系统各部分，吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。

制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修

1、氮气纯度不合格长时报警；

2、碳分子筛下沉，碳位自动报警；

3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；

4、吸附塔消声器喷粉尘；

5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；

6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。

制氮机设备易损件及使用寿命

1、过滤器滤芯，8000小时；

2、除油活性炭，8000小时；

3、气动阀密封圈，300万次或3年；

4、电磁阀，300万次或3年；

5、气体分析仪，正常3年。

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