有一种不锈钢叫做特种不锈钢。从化学成分上来讲，与普通304不锈钢不同。特种不锈钢含有高镍，高铬，高钼。在耐高温和腐蚀性能上比304不锈钢。这一点是304不锈钢无法取代的。

特种不锈钢是一种合金裁量。制作工艺上非常复杂。一般情况下，只能通过传统的灌注、锻造、压延等方式制造。

这种不锈钢用在弹簧制造上就更合适了。无论在今天还是将来，特种不锈钢制造的弹簧都有着源源不断的需求。在高温、腐蚀的环境下是好的选择。

弹簧除了参与有效的变形数N外，为了使压缩弹簧工作均匀，确保弹簧的中心线垂直于端面，弹簧的每一端都有3/4~7 / 4拉紧和紧密支撑，当它不参与变形时工作，它被称为死圈或支撑环。扩展弹簧端部有钩子用于安装和装载。有四种常用的端部结构; 半圆形卸扣和圆形卸扣易于制造和广泛使用，但它们仅适用于弹簧直径D≤10mm的弹簧，因为在钩的过渡处有大的弯曲应力。可调节和可旋转的钩子在应力下更好，可以移动到任何位置，便于安装。

不同材料的厚度也会影响到镀层。例如：弹片生产回火完成后，再进行镀锌，会加强弹片表面的硬度。不同镀层的厚度对弹片的硬度影响也不同。一些精密的弹片，需要载荷的力值不同，细微的硬度增加都会影响到弹力。导致某些精密设备无法正常工作。如果对生产精度以及后续镀层控制合理的话，还是推荐先回火再镀。回火还是会影响到弹片表面镀层的效果。后镀层的成本比使用镀好的原料进行加工的弹片成本要高。

如果弹片对硬度的要求不高，建议进行使用镀好的材料进行生产弹片，这样弹片的弹力、尺寸更容易控制，缺点是回火后对镀层有一定影响。当然，也大大减少了成本。