弹簧力不足对于弹簧的要求，是在规定的变形下必须产生一定的弹簧力，一旦去除负荷，弹簧即向自由长度***，并把运动件顺利移到设***置。但有时因弹簧力不足而不能到位。其中有工艺因素，例如，簧在伸张过程中，必须克服圈与圈间、圈与芯轴或套筒间，运动副间所产生的摩擦力，有时摩擦力变动范围很大(可达±50%)，会导致弹簧力不足，不能克服摩擦力使运动件到位，从而产生弹簧工作失效。

弹簧成形后，一般需经220￣330℃的低温去除应力退火或发兰处理，或根据弹簧的作业条件与所选材料的性质的要求，需要进行淬硬及回火，以提高弹簧力。但弹簧热处理 时应选用卡具，以防圈缩小，工作时与轴棒卡牢。其它如去除两外端的角棱、径向内盘簧外的毛刺等，也不可忽视。遇有弯折倾向的簧时，可用一圈条，在张紧的弹簧上沿轴心纵向多次地用力摩擦，至表面局部硬化。

开创弹簧机的李经理温馨提示：把电脑压簧机对应规格的芯轴、曲线规、推刀和切刀塔簧等配件全部安装好位置，先调试塔形弹簧的小外径，然后再调试大外径，其中调试大外径时一般会用到变径盘簧凸轮片(即凹角凸轮片)，并其在反方向生产卡圈装好位置。当把机器在电脑屏幕上***到原点位置时，凸轮片放置到点以防切刀压断芯轴；然后开始调试程序，缓慢摇动手轮，电脑弹簧机程序X轴的指令值按凸轮片走动角度位置来编，程序Y轴的指令值按送线长度位置来编，接着使用推刀送节距，后一步是切断动作。