弹***的特点是，只在一个方向——小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、***装置、挠性连接等。

弯曲加工部分的半径。弹***在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较 小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯 曲半径至少是板厚的五倍。

缺口处或孔部位的应力集中。弹***常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产 生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

簧上进行冷成形。通过在加热到高温的状态下将材料加工成弹簧形状，在相对大的弹簧上进行热成形。在金属弹簧的情况下，在成型后施加热处理。 如果是钢的热成形弹簧（如板簧，竹笋弹簧，螺旋弹簧等），在成形后立即淬火淬火然后回火。通过硬化和回火，可以将其制成坚硬且持久的材料。在形成钢冷成形弹簧（薄板簧，螺旋弹簧，碟形弹簧等）之后进行热处理时，进行退火以去除淬火或回火的残余应力。在有色金属材料的情况下，施加析出硬化并且同样增加强度。

在热处理后的许多情况下表面改质下完成。表面改质是一种在弹簧表面高速锤击无数硬颗粒的过程，将弹簧表面压缩残余应力以提高疲劳强度。在表面改质或热处理之后，在许多情况下执行称为“预先设定”或“设定”的过程，该过程施加大于设计负荷的负荷。热成形螺旋弹簧等有时进行“热处理”，其中在高温状态下进行设定同时进行回火。因此能够增加由热定形淬火抗流挂性。如果需要，通过电镀或涂漆进行表面处理。

弹簧通常起到双重作用。它不仅可以作为弹簧，还可以承载电流。一种这样的应用是在仪器的针头中。针的反应既是弹簧的函数，也是流过弹簧的电流量的函数。

对于某些合金，如果温度太高或太低，弹簧力学性能会变弱。如果弹簧位于受温度波动较大的装置中，则必须选择具有所谓的恒定模量的材料。

许多弹簧用于海洋应用，或更恶劣和非常腐蚀性的环境。在这种情况下，可以选择大约七种不同的不锈钢。有的在淡水中工作，但不能在咸水中工作。有些能在盐水中工作，但没有更多的腐蚀性环境。在这种情况下，可以使用一类称为高镍合金的弹簧钢。