弹簧的性能将是主要由它本身的材质来决定，一般情况下金属的性能将是在交变应力的作用下产生疲劳，当疲劳值达到它本身的极限后性能将明显直接下降直致损坏。

　　疲劳应力是材料、零件和结构件对疲劳***的抗力。在规定的循环应力幅值和大量重复次数下，材料所能承受的交变应力。疲劳***是机械零件失效的主要原因之一。

　　据统计，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳***，而且疲劳***前没有明显的变形，所以疲劳***经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造.

　　金属在交变应力作用下，当交变应力值远低于材料的屈服强度时，经长时间运行后也会发生***，这种***称为疲劳***。

影响弹簧使用的主要因素

1.首先影响弹簧力度的主要的因素就是它的材料，材料的区屈服程度越高，那么，相对来说，弹簧的疲劳强度就越高，所以，保证弹簧疲劳强度应该先从弹簧的材料上进行研究；

2.弹簧表面的质量对于弹簧的疲劳强度的影响比较大，弹簧材料在生产制造过程中造成的裂纹、伤痕往往是导致弹簧因疲劳而产生断裂现象的根本的原因；其次就是弹簧的生产尺寸，材料的尺寸越大，造成缺陷的可能性就越高，所以，相关弹簧生产厂家注意，在计算弹簧的疲劳强度的时候，一定要注意考虑弹簧生产尺寸的问题；

弹簧夹头的***注意事项是什么?

1. 在本体锥体安装在主轴之前，先将夹头锥体和机床主轴擦洗干净，用橡胶锤或木锤轻击本体端面，以保证紧密、牢固或用接杆拉紧。

2. 根据加工需要选择相应套筒擦洗干净，放入主体内孔，轻推主体滑帽，使套筒四方置入主体内四方孔中，再把相应刀具装夹在套筒上装夹完毕，即可加工使用。

3. 如用攻丝功能，切记先把螺帽松开，加工时根据丝锥不同扭矩大小的需要，旋紧螺帽，使丝锥不滑动即可。

4. 丝锥放入丝锥套筒时，应注意把四方柄置入筒夹内四方孔中，以增加扭矩。

5. 轻推滑帽，即可先卸下套筒(或更换)，使用完毕，清洗防锈、主体、筒夹。