不锈***簧钢丝的组分和配比是：0.08％-0.15％的C；0.01％-0.60％的Si；0.02％-0.60％的Mn；0.01％-0.03％的P；0.002％-0.03％的S；12％-14％的Cr；0.8％-1.5％的Mo别的为Fe。

其制备方法包含以下进程：按照化学成分恳求进行钢水锻炼；热轧；退火酸洗得到不锈钢盘元坯料；涂层并烘干；冷拉；运用中性活化剂清洁并烘干；淬火；回火；涂层并烘干；拉制成镀镍弹簧钢丝。

这种镀镍弹簧钢丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及技能抢先而且简略，出产成本低。

浅谈影响弹簧的疲劳程度的因素

1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高苏州弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒***比粗细晶粒***具有更高的屈服强度。

2、表面状态下应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。

3、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

4、冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

弹簧的性能特点及适用行业和范围

1 设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,静电等选用合适的橡胶材质。

2 得注意橡胶与金属的粘接程度，避免粘接面处应力集中。

3 技术上对于剪切变形隔振器，为了提高寿命，通常在垂直剪切方向给予适当预压缩，压缩方向刚度变硬，剪切方向刚度变软。

4 有阻力就必定要消耗能量，这部分损失的能量转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能，降低了振动能量，达到减振目的，所以，常将橡胶隔振器称作减振器。

5 定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受拉状态下工作。