为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下。

本实用新型提供了一种弹性开口销，本实用新型设计的弹性开口销结构新颖，使用方便，省时省力，还能够重复利用，值得大力的推广和应用。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

弹簧疲劳断裂或变形原因——设计不合理与原材料和加工工艺各占50%，弹簧厂家在设计压缩弹簧时通常受到安装环境影响，应当在保证弹力的基础上尽量保持高寿命，例如油回火钢丝更适合用于动载荷，而琴钢作为代表的高碳钢则更适合用于静载荷。高寿命的弹簧离不开合理的设计以及正确的选材。的原材料可能需要进行拨皮探伤，1000米的钢丝不应该存在13个以上的凸点。我们举个例子，两款同样规格的弹簧，同样的材质，的材质加工之后即使断裂也不会发生明显变形，劣质的钢丝加工出来的弹簧则很容易发生变形。再来说说弹簧厂家的加工工艺，对于弹簧表面，例如折角弯转出，表面上可能看不出来，钢丝内部可能已经出现了损伤或裂痕，这也是终导致弹簧断裂的地方。

　　弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。

　　如果弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而弹簧引起腐蚀称化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学变化等，属于化学腐蚀。

一般的而言，耐高温弹簧多数都是选用304、301等不锈钢材料制造的，不锈钢虽说具备很强的防锈特性，可是就金属特点而言，我们的技术支持，对耐高温弹簧开展防锈表面处理，当然还有一个方面就是说我们的表面处理不仅仅是保护还有美观性提高的实际效果。不管是哪一方面，我们的耐高温弹簧表面处理工艺也并不是能够忽视的一项工程。