?弹簧的参数

（1）线径d：缠绕弹簧的钢丝直径。

（2）弹簧的内径D、外径D2和中径D：弹簧的内圈直径称为内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为中径， D=（D D2）/ 2。

（3）弹簧的节距 t：除两端的支承圈以外，相邻两圈截面线的轴向距离。

（4）支承圈数nZ、有效圈数n和总圈数n：为使弹簧受力均匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和***作用，称为支承圈。弹簧支承圈有.5圈、2圈及2.5圈三种，常见为2.5圈。除支承圈以外，其余各圈均参加受力变形，并保持相等的节距，称为有效圈数，有效圈数n = 总圈数n - 支承圈数nz；

（5）自由高度H0：弹簧无负荷作用时的高度；

（6）弹簧丝展开长度L：用于缠绕弹簧的钢丝长度。

在弹簧冷成形工艺中，弹簧的制作主要采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理弹簧线材、冷拔强化线材等，采用这类材料制造弹簧的工艺过程中一般不需要专门的热处理而只需要进行去应力退火，弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺一般适合于线径较小的、或形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于5mm，各种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：厂艺流程简单，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。

在弹簧热成形工艺中，弹簧的制作主要采用热轧材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用这类材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理，弹簧的设计工作应力与所选材料及热处理工艺相关。弹簧热成形工艺一般适合于线径较大的、或形状较为简单的弹簧，如线径大于6mm的各种圆柱或锥形弹簧。热成形工艺特点是产品的增值效应较大，可以生产线径较大的弹簧。

弹簧是一种使用弹性来作业的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、平缓冲击或轰动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、外表中。弹簧的种类复杂多样，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。按受力性质分为压簧、压簧、扭簧、异形弹簧等！按制作进程能够分为冷卷弹簧和热卷弹簧。