锻造铝合金轮毂
工艺复杂、时尚美观、高强度还兼顾省油
锻造是眼下轮毂批量化生产下***的生产方式,锻造轮毂是以一定的压力把一块铝锭在加热状态下,用大型锻压机反复锻压成一个轮毂毛坯。安装这些轴承时,通过路况测试观察仪表盘上ABS警报针,来改变轴承的操作。锻压后再对毛坯进行旋压处置,这道工序的效果即是把轮辋的宽度进行拉伸,以到达相应规范,经过旋压后轮毂已基本成型,之后再通过机床加工,打磨喷漆以后就能得到轮毂成品。
正是由于不断冲压,因此在成型之后,其分子结构会变的非常紧密,可以承受较高的压力,因而在相同尺寸下,锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻,强度更高,也更结实。
下面是锻造的五大优势:
1,时尚美观,酷炫有形
2,轻量化,降低油耗
3,延长轮胎、刹车片使用寿命
4,降低维修费用
5,保值,回收价值高
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多爪式:
这种式样属于经典款,大面积镂空对刹车系统的散热很有好处。需要注意的是如果爪数太少(比如三爪),其抗压抗扭曲的能力也相对较弱,鉴于国内路况普遍不佳,还是选择五爪以上为好。
辐射式:
当多爪式的爪多到数不清的时候,它就变成了辐射式。这种造型偏向运动,具有张力和侵略性。
包覆式:
这种造型用于体现奢华,现实中很少见到。
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