缓冲条安全的重要性

缓冲条的主要作用方面体现在受到斜角切合力时，能够很好的通过特i制橡胶弹性分解掉物料对它的冲击力。

但是很多厂家没有橡胶调制与研发能力，橡胶硬度过大导致输送带在受力的情况下，输送带与缓冲条直接磨损，严重时可能发生起火现象。

***并没有缓冲条的各方面有统一规定，国内较为规范的弛森机械采用的欧洲执行标准，相对品质较好。

目前国内缓冲条市场，产品良莠不齐，以假乱真，以次充好随处可见，因此，客户在选择缓冲条等输送系统设备时，一定要选择技术力量雄厚，具有实验，生产，检测等行业经验丰富的厂家。

缓冲条各部分粘接采用的是***i***热硫化设计工艺，将500万以上超高耐磨材料与硬度小于55的天燃橡胶及镀锌钢构一体硫化成型，稳定性好、耐磨性好，使用寿命长，结构简单，易于安装和维护。

在高强度冲击作用下，不会发生缓冲条窜条、条体变形或者粘接不牢的情况。

缓冲条耐磨层主要指的是超高分子量聚乙烯板，其分子量影响到期性能，不同的分子量影响到耐磨性能、耐冲击性能一个合适的分子量也会影响到缓冲条性能。

对于阻燃抗静电缓冲条必须采用的是特定的适用于井下专用的材料，这一点与一般的厂家不同，因此品质较好。

热硫化高分子缓冲条这个概念包含了两层意思，热硫化是缓冲条生产工艺中***i***的一种，高分子是强调其耐磨层的材质，

1.缓冲条是用于输送机的进料口处，替代传统的缓冲托辊，高能吸收和低摩擦地缓解进料端落料的冲击力，输送条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2.缓冲条表面材料摩擦系数小、耐磨性好、橡胶弹性高吸收冲击能量强、独特钢结构设计。缓冲条接触面的两端成弧形，有效地保证了输送带的平滑运行，独特的配方和施工工艺确保了缓冲条表层和橡胶的粘接强度，牢固可靠，永不分离。

3.缓冲条的使用，输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用。

4.输送带在装载时的均匀受力大大降低了其所需的维护及修补，将***时间缩至***短，从而有效提高生产效率。

.缓冲条配合清扫器、防溢裙边，提高清扫器使用寿命及清扫效果，提***尘环保效果，有效消除因输送带非均匀受力而导致物料飞溅及散漏。

广泛用于胶带，胶布，和缓冲材料领域；IR是指异戊橡胶，这种橡胶弹性好，耐寒，拉伸强度高被广泛用于轮胎行业；

SBR是指丁ben橡胶，这种橡胶的特性是耐磨，耐老化，因此被广泛用于电线电缆，***橡胶制品等领域。

通过用这三种橡胶原料进行生产的胶板，在耐磨，弹性，耐老化等方面有着独有的优势。

胶板硬度控制在60±5邵氏度，为什么要选用这个标准呢？因为在滚筒使用中，橡胶覆盖层与皮带不断的进行摩擦