光纤熔接前不进行校准:
大家都知道要保持熔接机,切割工具还有V槽清洁,让电极不积钙物质,但是许多有经验的操作员会注意到,有时候无论他们如何努力,总是得不到他们想要的熔接结果。有些时候问题来自玻璃材料不***,有些时候是电极不干净,如果问题一直不能解决,供应日本住友82C熔接机,光纤就要废掉。不过我们要说,这些操作员可能判断错了原因。
对熔接机进行校准是非常重要的。特别是电弧的强度或者电流强度需要经常调整一下,确保熔接时大小合适,以保证熔接头的机械强度足够强,光学性能足够好。在气压变化的时候或者高纬度下工作的时候,这一点尤其重要。其实校准的工作很容易做,对大多数熔接机来说,只要简单把光纤放上去,就像要做熔接一样。但是校准的时候不用真熔接,而是要到熔接机的维护菜单,去选择电弧校准或者电弧回测的选项,熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。在校准完成后,熔接机也会提醒校准完成或者是否需要重新测试整个系统。如果此前没有进行过校准,熔接机也许会需要多次重新测试来进行自我调整,电流,大气密度,湿度这些指标熔接机都需要进行自我调整才能确保工作性能。
电缆故障测试的基本步骤:一般来说,按以下步骤测试:
(1)、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况,例如是运行产生故障还是预试产生故障,是新电缆还是运行时间很长的电缆,供应日本住友T-601CS,电缆的大概长度,电缆中间有没有接头,供应日本住友81M12熔接机,电缆以前有没有出现过故障,电缆是直埋还是在电缆沟铺设,以及电缆类型等等。
(2)、一定要搞清楚,电缆两端必须与其它线路断开,确保电缆无电,电缆周围环境处于安全状态。
(3)、测试人员必须注意,每次与电缆接线前,将电缆各相线与地用短路线连接放电,放电时必须先将短路线一端接地,另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器,例如电容器,试验变压器等,接线及去掉连接线前也要注意先放电,后接线。总之,要形成操作习惯,不怕麻烦,每次操作前,供应,先注意操作电器有无与电路连接,先放电再操作。
(4)、测试时,先用闪测仪低压脉冲功能,对电缆各相分别进行全长测试,看三相对铠装测试时,测试波形是否一致。对大部分高阻故障,各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障,故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致,这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。
(5)、用高压闪络法测试时,不管电缆故障是高阻故障,还是低阻故障,均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障,一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确定点。
高压闪络法测试时,要注意,不管电缆是单相故障还是多相有故障,对一根故障相测试时,其它的电缆相线要与电缆铠装短路,以减少其它电缆的干扰,提高测试精度。
(6)、高压闪络法测试完毕,确定了故障距离,就可以进行故障准确定点。采用声磁同步定点仪时,故障定点与路径探测工作可以同步进行。
清洁V型槽,光纤夹具,防风罩内的反光镜,物镜。
如果具有二次护层的光纤有弯曲或卷曲记忆时,放置光纤时需使弯曲部分向上。
熔接损耗由切割角度,放电条件和光纤的清洁决定。请确保整备光纤的质量。
电极老化需更换电极。
如果做完以上操作后,熔接损耗仍旧过高或不稳定,请与代理商联系。建议定期(至少一年一次)对设备进行***,以保证良好的熔接质量。
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