微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力：在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:第i一，降低煤炭损耗：在实测中，微米级干雾抑尘装置的抑尘率高达90%，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失。适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源；

耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源；大大降低粉尘爆i炸几率，可以减少消防设备投入；运输干线碎石路面扬尘浓度达163mg/m-3，排土场临时路面扬尘达300mg/m-3，空气含尘量***i高可达1000mg/m-3，超过***卫生标准数百倍，其中80%为可导致矽i肺i病的10um以下的可吸入性粉尘。冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。

干雾之采i矿抑尘设备的选择有哪些？

汽车运输是露天矿i大的粉尘污染源，扬尘量占全矿总产尘量的70%~90%。运输干线碎石路面扬尘浓度达163mg/m-3，排土场临时路面扬尘达300mg/m-3，空气含尘量i高可达1000mg/m-3，超过***卫生标准数百倍，其中80%为可导致矽i肺i病的10um以下的可吸入性粉尘。微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高，而微米级干雾抑尘装置应用在电厂输煤线路上以后，节省了90%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

雾粒雾化在干雾抑尘上的机理是什么？

气压增大，雾化粒径变小;在气压达到一定值(本实验为0.6MPa)时，超过50%的雾化颗粒直径可达到10m以下;由于雾化后颗粒间的撞击凝聚，会有少部分颗粒粒径较大，较大颗粒所占比例先随气压的增大而减少，当压力超过某一值(本实验为0.6MPa)时，又随着气压的增大而增大。同样,当蒸汽在某一核上凝结时,也会造成核周围蒸汽浓度的不断降低,形成由周围向凝结i核运动的斯蒂芬流。

当液压不变时，随着气压的增大，雾化粒子的平均粒径减少对于此干雾喷嘴，当气压达到一定值时，有超过50%的雾化颗粒粒径可以达到10um以下，满足可吸入粉尘沉降对水雾粒径的要求。